Единая схема включения сосудов работающих под давлением. Эксплуатация сосудов, работающих под давлением
Требования, предъявляемые к устройству сосудов.
В системе сбора и подготовки нефти применяются различные емкости, сепараторы, цистерны, баллоны и т.д., рабочее давление, в которых выше атмосферного. Ввиду этого к проектированию, устройству, ремонту и эксплуатации этих сосудов предъявляются повышенные требования, регламентируемые «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ 10-115-96).
Правила распространяются на:
· сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 115 о С или другой жидкости с температурой, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа, без учета гидростатического давления;
· сосуды, работающие под давлением пара или газа свыше 0,07 МПа;
· баллоны, предназначенные для транспортирования и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа;
· цистерны и сосуды для транспортирования и хранения сжатых и сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50 о С превышает давление 0,07 МПа.
Правила не распространяются на:
· сосуды и баллоны вместимостью не более 0,025 м 3 (25л), у которых произведение давления в МПа на вместимость в м 3 не превышает 0,02;
· трубчатые печи;
· сосуды, состоящие из труб с внутренним диаметром не более 150 мм без коллекторов, а также с коллекторами, выполненными из труб с внутренним диаметром не более 150 мм.
При определении вместимости из общей емкости сосуда исключается объем, занимаемый футеровкой, трубами и другими внутренними устройствами. Группа сосудов, а также сосуды, состоящие из отдельных корпусов и соединенные между собой трубами с внутренним диаметром более 100 мм, рассматриваются как один сосуд.
Для управления работой, обеспечения безопасных условий и расчетных режимов эксплуатации сосудов они должны быть оснащены: предохранительными устройствами (клапанами), приборами для измерения давления (манометрами), приборами для измерения температуры, указателями уровня жидкости, запорной и регулирующей арматурой.
Конструкция сосудов должна быть надежной, обеспечивать безопасность при эксплуатации и предусматривать возможность их полного опорожнения, очистки, промывки, осмотра и ремонта.
Для каждого сосуда должен быть установлен и указан в паспорте расчетный срок службы с учетом условий эксплуатации.
Сосуды должны иметь штуцеры для наполнения и слива воды, а также удаления воздуха при гидравлическом испытании.
2.Требования, предъявляемые к обслуживанию сосудов.
К обслуживанию сосудов, работающих под давлением, могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные, аттестованные и имеющие удостоверения на право обслуживания сосудов. Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию должен оформляться приказом, распоряжением по цеху.
Приказом по управлению назначаются ИТР, аттестованные в установленном порядке и ознакомленные должностными обязанностями под роспись, ответственные за исправное содержание и безопасное действие сосудов, работающих под давлением. При длительной командировке, болезни и на время отпуска приказом по управлению должны быть оговорены лица, их замещающие.
Периодичность проверки знаний у ИТР – раз в 3 года, а у персонала, обслуживающего сосуды, - не реже одного раза в год.
Внеочередная проверка знаний проводится:
· при переходе в другую организацию;
· в случае внесения изменения в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда;
· по требованию инспектора Госгортехнадзора, лица по надзору, назначенного приказом по управлению, и других контролирующих органов.
Персонал, допущенный к самостоятельной работе, обязан раз в год пройти проверку знаний, и раз в квартал проинструктирован по безопасному ведению обслуживания, технического освидетельствования сосудов, работающих под давлением, в объеме инструкций, утвержденный начальником управления. Инструкции должны быть разработаны на основании “Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, инструкций завода-изготовителя по эксплуатации сосудов, с учетом технологического назначения сосудов.
При перерыве в работе по специальности белее 12 месяцев персонал, обслуживающий сосуды, после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических навыков.
Обслуживающий персонал один раз в три дня при обслуживании сосуда, работающего под давлением, должен:
Проверить герметичность фланцевых соединений и технологического оборудования на пропуск газа (нефти), при пропуске во фланцевом соединении подтянуть болты, при прорыве прокладки заменить ее;
Проверить исправность манометра с помощью трехходового крана путем установки стрелки манометра в нуль, в случае, если стрелка не возвращается к нулевому положению шкалы на величину, превышающую половину допустимой погрешности, его следует заменить;
Убедится в наличии пломбы, исправности стекла и корпуса манометра. Кроме указанной проверки, не реже одного раза в 6 месяцев производить проверку рабочих манометров контрольным, имеющим одинаковое с проверочным манометром шкалу и класс точности, с записью в журнале контрольных проверок;
Проверить исправность предохранительного клапана принудительным кратковременным “подрывом”, заеданий клапана не должно быть;
Проверить исправность запорной арматуры, в случае обнаружения протечек в сальниковом уплотнении его необходимо равномерно подтянуть, а при необходимости и добавить набивку. Арматуру, снабженную масленками, необходимо один раз в 3 месяца смазывать и проверять на плавность хода;
Произвести слив грязи из замерного сепаратора в дренажную емкость или котлован, конденсат с воздухосборников;
Проверить наличие на сосуде табличек с указанием сроков технического освидетельствования и правильность их оформления. На табличке размером не менее 200 х 150 мм должно быть указано:
Своевременно проводить проверку СППК в ремонтной мастерской ПРЦЭО. При замене СППК заполнять журнал газоопасных работ, журнал установок и снятия заглушек с оформлением наряда допуска к работе обслуживающего персонала. Проверку СППК проводить согласно утвержденному графику, замену – при обнаружении неисправности;
Своевременно проводить поверку манометров;
Проверить наличие схемы включения сосуда в помещении (АЗГУ) или операторной.
Не допускать повышенных параметров режима работы сосудов, указанных в паспорте.
Все данные по замене запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств и т.д. заносятся в паспорт сосуда, а результаты обследования – в вахтенный журнал.
Контроль над техническим состоянием сосуда осуществляется:
1. обслуживающим персоналом:
Раз в три дня (наружный осмотр);
2. лицом, ответственным за техническое состояние:
Раз в 6 месяцев (наружный осмотр);
3. лицом по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов:
Раз в 2 года (наружный и внутренний осмотр),
Раз 8 лет (гидравлическое испытание) – для всех типов сосудов, входящих в закрытую систему нефтедобычи (аппараты, воздухосборники, газосепараторы, электродегидраторы и т.д.);
Раз в 2 года (гидравлическое испытание) – для сосудов, внутренний осмотр которых провести невозможно, т.е. нет лючков и люков, специально предусмотренных изготовителем для осмотра и нет условий проведения тех освидетельствования, оговоренных в паспорте сосуда;
4. инспектором РГТИ:
Раз в 4 года (внутренний осмотр);
Раз в 8 лет (гидравлическое испытание) – для воздухосборников и др. сосудов, у которых произведение давления в МПа (кгс/см 2) на вместимость в м 3 (литрах) превышает 0,05 (500), не входящих в закрытую систему нефтедобычи.
3.Техничесое освидетельствование сосудов.
Сосуды, работающие под давлением, должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях - внеочередному освидетельствованию. Порядок и сроки проведения технического освидетельствования определены в «Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ-10-115-96).
Перед проведением технического освидетельствования необходимо раз в 2 года проводить толщинометрию стенок сосудов.
К проведению наружного и внутреннего осмотров, гидравлическому испытанию и дефектоскопии предъявляются следующиетребования:
1. Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием сосуд должен быть:
Остановлен;
Охлажден (отогрет);
Освобожден от заполняющей его рабочей среды;
Пропарен;
Отключен заглушками от всех трубопроводов, соединяющих сосуд с источником давления;
Покрытие сосуда от коррозии в местах, где имеются признаки, указывающие на возможность возникновения дефектов металла, должно быть частично удалено.
2. При гидравлическом испытании необходимо:
Применять воду с температурой не ниже 5 о С и не выше 40 о С, если в технических условиях не указано конкретное значение температуры, допускаемой по условию предотвращения хрупкого разрушения. Разность температур стенки сосуда и окружающего воздуха во время испытаний не должна вызывать конденсации влаги на поверхности стенок сосуда. По согласованию с разработчиком проекта сосуда вместо воды может быть использована другая жидкость;
Опрессовку сосуда производить водой пробным давлением, указанным в паспорте, установив на время опрессовки заглушки под предохранительные клапана, и подводящие трубопроводы;
Полностью удалить воздух при заполнении сосуда водой;
Производить плавное повышение давления в сосуде;
Контролировать давление в сосуде двумя манометрами; оба манометра должны быть одного типа, предела измерения, одинаковых классов точности, цены деления;
Выдержать сосуд под пробным давлением в течение определенного времени. Время выдержки устанавливается разработчиком проекта. При отсутствии указаний в проекте время выдержки должно быть не менее значений, указанных в табл.1.
Таблица 1.
После выдержки под пробным давлением снизить давление в сосуде до расчетного, при котором произвести осмотр наружной поверхности сосуда, всех его разъемных и сварных соединений.
3. Сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено:
· течи, трещин, слезок, потения в сварных соединениях и на основном металле;
· течи в разъемных соединениях;
· видимых остаточных деформаций, падения давления по манометру.
4. При наружном, внутреннем осмотрах и гидравлическом испытании должны быть выявлены и устранены все дефекты, снижающие прочность сосуда, особое внимание обратить на состояние защитного слоя от коррозии;
5. Обязательными местами для замера толщины стенок методом толщинометрии являются точки вокруг штуцеров (не менее 40х для каждого штуцера на расстоянии 50 мм.)
Не допускайте работу сосуда, если скорость коррозии приводит к уменьшению толщины стенок меньше расчетной, т.е. уменьшенной на 2 мм (припуска на коррозию). Скорость коррозии определяется исходя из сравнений результатов предыдущего и очередного замера. Результаты замера и координаты точек прилагаются к паспорту.
Результаты технического освидетельствования должны записываться в паспорте сосуда лицом, производившим освидетельствование, с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и сроков следующих освидетельствований.
Сосуды подлежат внеочередному освидетельствованию в случаях:
Если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев;
Если сосуд был демонстрирован и установлен на новом месте;
Если произведен ремонт с применением сварки;
Перед наложением защитного покрытия на стенки сосуда;
После отработки расчетного срока службы, установленного изготовителем, проектом или другой НД;
После аварии сосуда или элементов, работающих под давлением, если по объему восстановительных работ требуется такое освидетельствование;
По требованию инспектора Госгортехнадзора или ответственного по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосуда.
При проведении внеочередного освидетельствования должна быть указана причина, вызвавшая необходимость в таком освидетельствовании.
Примечание:
Внеочередное освидетельствование сосудов, отработавших нормативный срок службы, должно быть произведено организацией, имеющей лицензию на проведение полного обследования сосуда, с выдачей заключения о дальнейшей его эксплуатации.
Лицо, ответственное за исправное состояние сосуда, несет ответственность за:
Своевременную подготовку сосуда к техническому освидетельствованию, качество его проведения;
Хранение паспортов и инструкций. Правильность оформления паспорта, т.е. заполнения соответствующих его глав (на основании приказа, указать ФИО ответственных лиц, место и дату установки сосуда, предохранительных устройств, сведения об установленной запорной арматуре, о замене и ремонте основных элементов сосуда, работающих под давлением);
Своевременность поставки сосуда на учет, приложив к оформленному паспорту схему включения сосуда с указанием источника питания, запорных и предохранительных устройств, средств автоматизации и контрольно-измерительных приборов, утвержденную главным инженером управления, и акт качества монтажа, полученный от строительной организации, а также снятие сосуда с учета с отметкой в паспорте причины демонтажа;
Проведение инструктажа с персоналом, участвующим в подготовке и проведении технического освидетельствования;
Своевременность проведения дефектоскопии (толщинометрии) сосуда;
Своевременность выполнения пунктов предписания, выданных контролирующими органами, и предоставление отчета в ОТ и ТБ, ОГМ об устранении неисправностей и нарушений.
Лицо, ответственное за безопасное действие сосуда, несет ответственность за:
Своевременность проведения повторного инструктажа по безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, с обслуживающим персоналом;
Своевременность проведения поверки и ревизии предохранительных устройств, оформление журналов газоопасных работ, снятия и установки заглушек, оформление наряда-допуска к работе для персонала, обслуживающего сосуды, с указанием мероприятий по технике безопасности;
Своевременность технического обслуживания запорной арматуры, средств КИПиА;
Установку табличек после проведения технического освидетельствования.
Организация надзора . Владелец сосуда обязан обеспечить исправное состояние и безопасные условия его работы. Для этого на предприятии проводятся следующие организационные работы:
1) назначается приказом лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную работу сосуда из числа специалистов, прошедших проверку знаний Правил ПБ 03-576–03, а также лиц, ответственных за осуществление производственного контроля по соблюдению требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением, число которых зависит от количества сосудов, условий их эксплуатации и других факторов;
2) назначается необходимое количество обслуживающего персонала, обученного и имеющего удостоверения на право работы с сосудами, работающими под давлением;
3) обеспечивается проведение технического освидетельствования и диагностики сосуда в установленные сроки;
4) определяется периодичность и порядок проверки знаний Правил ПБ 03-576–03 руководящими работниками и специалистами;
5) организуется периодическая проверка знаний персоналом инструкций по безопасному обслуживанию сосудов;
1) специалисты обеспечиваются Правилами ПБ 03-576–03 и руководящими указаниями по безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, а обслуживающий персонал – соответствующими инструкциями;
2) разрабатываются и утверждаются инструкции для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосуда и ответственного за осуществление производственного контроля по соблюдению требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
Содержание и обслуживание сосудов . К обслуживанию сосудов допускаются лица обученные, аттестованные и имеющие соответствующие удостоверения. Подготовка и проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, проводятся в учебных заведениях, а также на курсах, специально создаваемых на предприятии. Лицам, успешно сдавшим экзамен, выдаются удостоверения с указанием наименования и параметров рабочей среды сосуда, к обслуживанию которых они допускаются.
Аттестация персонала, обслуживающего сосуды с быстросъёмными крышками (реакторы), а также сосудов с токсическими веществами 1–4 классов опасности, проводится комиссией с участием инспектора Ростехнадзора, в остальных случаях его участие необязательно.
Периодическая проверка знаний персонала проводится не реже 1 раза в год.
Внеочередная проверка знаний персонала проводится в следующих случаях:
· при переходе на работу в другую организацию;
· при внесении изменений в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживании сосуда;
· по требованию инспектора РТН.
При перерыве в работе по специальности более одного года персонал после проверки знаний перед допуском к работе проходит стажировку для восстановления практических навыков.
Результаты проверки знаний персонала оформляются протоколом с отметкой в удостоверении. Допуск персонала к самостоятельной работе оформляется приказом по предприятию или распоряжением по цеху.
Предприятием разрабатывается и утверждается инструкция по режиму работы и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Инструкция выдаётся персоналу под расписку и находится на рабочем месте.
Схемы включения сосудов в технологический процесс вывешиваются на рабочих местах.
Аварийная остановка работы сосудов, работающих под давлением . Сосуды, работающие под давлением, немедленно останавливаются в следующих случаях:
· давление в сосуде поднялось выше разрешённого значения и не снижается при принятии соответствующих мер персоналом;
· выявлены неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
· обнаружены неплотности, выпучины и другие нарушения нормального состояния сосуда;
· неисправен рабочий манометр и невозможно определить значение давления в сосуде по другим приборам;
· снижен уровень жидкости ниже допустимого значения в сосуде с огневым обогревом;
· вышли из строя все указатели уровня жидкости;
· неисправны дополнительные блокировочные устройства;
· возник пожар, угрожающий нормальному состоянию сосуда;
Кроме этого аварийная остановка сосуда производится в случаях, указанных в инструкции по его безопасной эксплуатации, в которой также регламентируется порядок остановки. Факт и причины аварийной остановки сосуда фиксируется в сменном журнале.
Ремонт сосудов . Для поддержания сосуда в исправном состоянии владелец его обязан своевременно в соответствии с утверждённым графиком проводить ремонт. Ремонт с применением сварки проводится по технологии изготовителя, конструкторской или ремонтной организацией, разработанной до начала работ. Результаты этой работы заносятся в паспорт сосуда.
До начала ремонтных работ в сосуде сбрасывается (до атмосферного) давление, он отсоединяется от коммуникации соответствующими заглушками, затем сосуд опорожняется.
При работе внутри сосуда для освещения его пространства применяются светильники, питающиеся переменным электрическим током с напряжением не больше 12 В, а если рабочая среда взрывоопасная, то и во взрывобезопасном исполнении. Если в сосуде рабочая среда – токсическое или взрывоопасное вещество, то после его удаления сосуд продувается инертным газом. Ремонтные работы внутри сосуда выполняется по наряду-допуску.
1. Назначение приказом по предприятию из числа наиболее опытных инженерно-технических работников, аттестованных в установленном порядке комиссией и имеющих соответствующее удостоверение:
- лиц, ответственных за исправное содержание и без- опасную эксплуатацию сосудов, работающих под давлением;
- лиц, осуществляющих надзор за технически исправным состоянием и безопасной эксплуатацией сосудов.
Переаттестация инженерно-технических работников проводится один раз в 3 года.
На предприятии на основе Правил должны быть разработаны, изданы, доведены под расписку до указанных выше лиц положения об их обязайностях, правах, ответственности.
Эти положения широко доводятся до всех работников, связанных в работе с сосудами.
2. Допуск к обслуживанию сосудов только лиц:
- достигших 18-летнего возраста;
- прошедших по специальной программе теоретическое и практическое обучение;
- аттестованных комиссией, назначенной приказом по предприятию, и имеющих соответствующее удостоверение на право работы;
- прошедших инструктаж на рабочем месте в установленном порядке и получивших инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов.
При обучении, аттестации и переаттестации рабочих (проводятся через каждые 12 месяцев) и в ходе производства работающие обязаны четко знать и выполнять:
- правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
- требования к устройству, назначению и особенностям работы всех обслуживаемых сосудов, аппаратов, приборов;
- инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, утвержденную главным инженером предприятия и председателем заводского комитета профсоюза. Инструкцию следует выдавать на руки инструктируемым под расписку и размещать на рабочих местах, доступных для ознакомления.
Рабочие, обслуживающие сосуды, работающие под давлением, должны иметь высокую квалификацию, чтобы умело и сознательно выполнять производственные инструкции и быстро ориентироваться в сложных ситуациях, возникающих в процессе работы и не предусмотренных инструкциями.
Контроль приборов, предохранительных устройств. Остановка сосудов.
Важное значение следует придавать контролю показаний измерительных приборов и регулировке предохранительных устройств, которые выполняются в приведенные ниже сроки:
- проверка с опломбированием показывающих и злектроконтактных манометров - не реже одного раза в 12 месяцев;
не реже одного раза в 6 месяцев - дополнительная проверка
контрольным манометром рабочих манометров с записью результатов в специальный журнал.
Кроме того, персонал, обслуживающий сосуды, ежесменно проверяет исправность манометров путем посадки стрелки на нуль с регистрацией результатов проверки в журнале приемки и сдачи смен;
- термометры проверяются не реже одного раза в 6 месяцев по контрольному ртутному термометру. Результаты проверок записываются в ремонтный журнал;
- предохранительные клапаны проверяются, регулируются, пломбируются в соответствии с графиком планово-предупредительных ремонтов, утвержденным главным инженером предприятия, но не реже одного раза в 6 месяцев. Результаты записываются в журнал регистрации ремонта.
Помимо этого, согласно срокам, предусмотренным инструкцией, должна проверяться исправность предохранительных клапанов их принудительным открыванием во время работы сосуда.
Результаты проверки записываются в журнал приемки и сдачи смен.
В ходе эксплуатации, в соответствии с графиком, утвержденным главным инженером предприятия, обязательны периодические осмотры и ревизии сосудов и связанных с ними трубопроводов. При плановых осмотрах и ревизиях следует в соответствии с инструкцией по режиму работы проводить тщательную проверку состояния сосуда и трубопровода (внешний осмотр), а также действие предохранительных устройств, манометров, термометров, автоматических блокировок, сигнализации, переливных и обратных клапанов, запорной арматуры, продувочных устройств, степень затяжки болтовых соединений и заземления. Если выявлены неисправности, то до их устранения эксплуатацию сосуда следует прекратить.
Обслуживающий персонал должен знать и выполнять требования Правил, запрещающих проведение ремонтных работ на сосуде или связанных с ним элементах, если они находятся под давлением.
Персонал, обслуживающий и контролирующий работу сосудов, должен знать и оперативно выполнять требования Правил и инструкций, в которых указаны причины необходимой остановки работы сосудов, в том числе: повышение давления в сосуде выше разрешенного уровня, несмотря на соблюдение всех требований, указанных в инструкции; неисправность предохранительных клапанов; обнаружение в основных элементах сосуда трещин, выпучин, значительного утоньшения стенок, пропусков или потения в сварных швах, течи в заклепочных и болтовых соединениях, разрыва прокладок; возникновение пожара, непосредственно угрожающего сосуду пад давлением; неисправности манометра и невозможность определить давление по другим приборам; снижение уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом; неисправность или неполное количество крепежных деталей крышек и люков; неисправность указателя уровня жидкости; неисправность предохранительных блокировочных устройств; неисправность (или отсутствие) предусмотренных проектом котрольно-измерительных приборов и средств автоматики; случаи, не приведенные выше, но нарушающие безопасность работы сосуда.
Инструкция по охране труда при обслуживании сосудов , работающих под давлением
1. Общие требования охраны труда
1.1. К самостоятельной работе по обслуживанию сосудов, работающих под давлением допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, вводный инструктаж, первичный инструктаж, обучение и стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда, имеющие группу по электробезопасности не ниже I и соответствующую квалификацию согласно тарифно-квалификационного справочника.
1.2. При работе по обслуживанию сосудов, работающих под давлением необходимо:
1.2.1. Выполнять только ту работу, которая определена рабочей инструкцией.
1.2.2. Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.
1.2.3. Правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты.
1.2.4. Соблюдать требования охраны труда.
1.2.5. Немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).
1.2.6. Проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, проверку знаний требований охраны труда.
1.2.7. Проходить обязательные периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования), а также проходить внеочередные медицинские осмотры (обследования) по направлению работодателя в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом и иными федеральными законами.
1.2.8. Уметь оказывать первую помощь пострадавшим от электрического тока и при других несчастных случаях.
1.2.9. Уметь применять первичные средства пожаротушения.
1.3. При работе по обслуживанию сосудов, работающих под давлением, характерны и присутствуют следующие опасные и вредные производственные факторы:
Вращающиеся части оборудования;
Опасные уровни напряжения в электрических цепях, замыкания которых может пройти через тело человека;
Недостаток освещенности;
Повышение температуры окружающей среды вблизи баллона и как следствие повышение давления воздуха внутри сосуда, что может привести к разрыву сосуда.
1.4. Работники, работающие по обслуживанию сосудов, работающих под давлением, должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты и Коллективным договором.
1.5. В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение.
1.6. За невыполнение данной инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно законодательства Российской Федерации.
2. Требования охраны труда перед началом работы
2.1. Надеть и тщательно застегнуть установленную по действующим нормам специальную одежду и технологическую обувь в соответствии с характером предстоящей работы.
2.2. Осмотреть и подготовить рабочее место. Рабочий инструмент и приспособления, вспомогательный материал разложить в удобном и безопасном порядке.
2.3. Проверить внешним осмотром состояние сосудов.
2.4. Проверить срок поверки манометров и исправность действия предохранительных устройств.
2.5. Ремонт сосудов и их функциональных элементов, находящихся под давлением – недопустим. Давление в неисправном сосуде должно быть снижено до атмосферного.
2.6. Обо всех недостатках и неисправностях, обнаруженных при осмотре на рабочем месте, доложить непосредственному руководителю для принятия мер к их полному устранению.
3. Требования охраны труда во время работы
3.1. Во время работы необходимо обеспечить:
Обслуживание сосудов обученным и аттестованным персоналом;
Выполнение обслуживающим персоналом инструкций по режиму и безопасному обслуживанию сосуда;
Проведение своевременных ремонтов и подготовку сосудов к техническому освидетельствованию;
Осмотр сосудов в рабочем состоянии с установленной руководством организации периодичностью;
Своевременное устранение выявленных неисправностей;
Обслуживающий персонал – инструментом;
Проведение работы с персоналом по повышению его квалификации; а также периодическую проверку его знаний;
Хранение паспорта сосудов и инструкции организаций по их монтажу и эксплуатации;
Ведение учета наработки нагрузки сосудов.
3.2. Интервал поверки манометров устанавливается согласно требованиям метрологической службы.
3.3. Периодичность технического освидетельствования ресивера, не подлежащего регистрации в органах Ростехнадзора, согласно утвержденным правилам следующая:
Наружный осмотр через 5 лет;
Пневматическое испытание пробным давлением через 10 лет.
Пневматические испытания проводить по методике и рекомендациям технических организаций разработчиков сосудов.
3.4. После выполнения работ стыковочные места проверяются на герметичность обмыливанием.
3.5. Сосуды, в которых при осмотре выявлены трещины, вмятины, раковины и риски глубиной более 10% от номинальной толщины стенки, надрывы, выщербления, износ резьбы горловины должны быть выбракованы.
3.6. Работа с сосудом должна быть немедленно прекращена:
Если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, не смотря на меры принятые персоналом;
При выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
При обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, вздутий, разрыва прокладок;
При неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
При неисправности предохранительных блокировочных устройств.
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1. При возникновении аварий и ситуаций, которые могут привести к авариям и несчастным случаям, необходимо:
4.1.1. Немедленно прекратить работы и известить руководителя работ.
4.1.2. Под руководством руководителя работ оперативно принять меры по устранению причин аварий или ситуаций, которые могут привести к авариям или несчастным случаям.
4.2. При возникновении пожара, задымлении:
4.2.1. Немедленно сообщить по телефону «01» в пожарную охрану, оповестить работающих, поставить в известность руководителя подразделения, сообщить о возгорании на пост охраны.
4.2.2. Открыть запасные выходы из здания, обесточить электропитание, закрыть окна и прикрыть двери.
4.2.3. Приступить к тушению пожара первичными средствами пожаротушения, если это не сопряжено с риском для жизни.
4.2.4. Организовать встречу пожарной команды.
4.2.5. Покинуть здание и находиться в зоне эвакуации.
4.3. При несчастном случае:
4.3.1. Немедленно организовать первую помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию.
4.3.2. Принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц.
4.3.3. Сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения – зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия).
5. Требования охраны труда по окончании работы
5.1. Привести в порядок рабочее место. Выключить оборудование. Убрать инструмент и приспособления в отведенное для них место.
5.2. Снять спецодежду, осмотреть, вычистить и убрать в специально отведённое место.
5.3. Использованную ветошь, обтирочные материалы убрать в специальные металлические контейнеры.
5.4. Тщательно вымыть руки и лицо теплой водой с мылом. В случае выполнения работ, связанных со свинцом, обязательно перед мытьем рук произвести нейтрализацию свинца 1% раствором уксусной кислоты.
5.5. Об окончании работы и всех замечаниях, недостатках доложить непосредственному руководителю для принятия мер по их устранению.
- Правовые основы охраны труда
- Общие понятия о трудовой деятельности человека и условиях его труда
- Нормы российского трудового права
- Государственная политика в области охраны труда
- Государственное регулирование охраны труда
- Гарантии и компенсации работнику в связи с условиями труда
- Локальные нормативные акты по охране труда
- Государственные нормативные требования охраны труда
- Основные виды подзаконных нормативных правовых актов по охране труда
- Техническое регулирование
- Особенности регулирования труда женщин, подростков и инвалидов
- Ответственность за нарушение законодательства
- Организационные основы охраны труда
- Права и обязанности работодателя в области охраны труда
- Права и обязанности работника в области охраны труда
- Служба охраны труда
- Комитет (комиссия) по охране труда
- Общественный контроль за охраной труда
- Государственный надзор и контроль за соблюдением государственных нормативных требований охраны труда
- Кабинет охраны труда
- Планирование мероприятий по охране труда
- Обучение и инструктажи по охране труда
- Система управления охраной труда в организации
- Сертификация работ по охране труда
- Регулирование охраны труда в коллективном договоре (соглашении)
- Расследование и учет несчастных случаев и профессиональных заболеваний
- Анализ состояния условий и охраны труда в Российской Федерации
- Обязанности работодателя при несчастном случае на производстве
- Порядок расследования и учета несчастных случаев на производстве
- Особенности расследования несчастных случаев на производстве в отдельных отраслях и организациях
- Классификация профессиональных заболеваний
- Порядок расследования и учета профессиональных заболеваний
- Порядок установления наличия профессионального заболевания
- Факторы, влияющие на условия труда
- Аттестация рабочих мест по условиям труда
- Гигиенические критерии и классификация условий труда
- Безопасность производственного оборудования
- Средства коллективной защиты. Классификация
- Содержание и обслуживание сосудов, работающих под давлением
- Производство работ грузоподъемными кранами
- Безопасность выполнения работ на высоте
- Безопасность эксплуатации зданий и сооружений
- Соответствие производственных объектов и продукции государственным нормативным требованиям охраны труда
- Безопасность применения персональных компьютеров
- Освещение
- Взаимодействие человека с опасными и вредными производственными факторами
- Идентификация опасных и вредных факторов производства и оценка риска
- Методы и средства защиты от опасностей технических систем и технологических процессов
- Обеспечение электробезопасности
- Защита от неионизирующих электромагнитных полей и излучений
- Защита от тепловых излучений
- Защита от ионизирующих излучений
- Защита от вибраций
- Защита от акустических воздействий
- Экобиозащитная техника
- Устойчивое развитие и экологические проблемы
- Общие вопросы взаимодействия охраны труда с охраной окружающей среды
- Контроль и управление качеством атмосферного воздуха
- Контроль и управление качеством воды и загрязнением почвы
- Нормативно-правовые основы охраны природной среды
- Безотходная и малоотходная технология
- Материальные затраты на охрану труда
- Обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний
- Законодательство Российской Федерации об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний
- Обеспечение по обязательному социальному страхованию от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний
- Средства на осуществление обязательного социального страхования
- Экономика охраны труда
- Источники финансирования расходов на прохождение медицинских осмотров
- Прямые и косвенные потери на обеспечение охраны труда
- Техническая, экономическая и социальная эффективность затрат на охрану труда
- Обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний
- Пожарная безопасность
- Общие сведения о горении, взрыве и самовозгорании
- Характеристики пожаровзрывоопасности веществ и материалов
- Организационные и организационно-технические мероприятия по обеспечению взрыво- и пожарной безопасности
- Взрывопредупреждение, взрывозащита, предотвращение пожаров и пожарная защита
- Средства огнегасительные и пожаротушения
- Пожарная сигнализация
Содержание и обслуживание сосудов, работающих под давлением
К обслуживанию сосудов, работающих под давлением (далее - сосуды), могут быть допущены лица, обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов. Подготовка и проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должны проводиться в учебных заведениях, а также на курсах, специально создаваемых организациями.
Периодическое техническое освидетельствование регистрируемых сосудов проводится специалистами организаций, имеющих разрешение (лицензию) органов Ростехнадзора на проведение технических освидетельствований. Сосуды подвергаются наружным и внутренним осмотрам, а также гидравлическим испытаниям.
Владелец обязан обеспечить содержание сосудов в исправном состоянии и безопасные условия их эксплуатации . В этих целях необходимо:
- назначить приказом из числа специалистов, прошедших проверку знаний, ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов, а также ответственного по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов;
- назначить необходимое количество лиц обслуживающего персонала, обученного и имеющего удостоверения на право обслуживания сосудов, а также установить порядок осмотра, проверки действия арматуры, контрольно-измерительных приборов (КИП), предохранительных и блокировочных устройств и поддержания сосудов в исправном состоянии. Результаты осмотра и проверки должны записываться в сменный журнал;
- обеспечить проведение технических освидетельствований, диагностику сосудов в установленные сроки;
- обеспечить порядок и периодичность проверки знаний персоналом инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов;
- обеспечить специалистов Правилами ПБ 03-576-03 и руководящими указаниями по безопасной эксплуатации сосудов, а персонал - инструкциями. При этом работодатель обязан следить за тем, чтобы специалисты выполняли указанные Правила, а обслуживающий персонал - инструкции.
К обслуживанию сосудов допускаются лица не моложе 18 лет, годные по состоянию здоровья, обученные, аттестованные и имеющие удостоверения на право обслуживания сосудов.
Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должна проводиться не реже одного раза в год. Результаты проверки знаний оформляются протоколом. Допуск персонала к самостоятельной работе по обслуживанию сосудов оформляется приказом по организации.
Порядок аварийной остановки сосуда и последующего ввода в работу должен быть указан в инструкции. При ремонте сосуда в соответствии с графиком планово-предупредительных работ следует соблюдать требования безопасности, изложенные в отраслевых правилах и инструкциях. Работы по ремонту должны выполняться организациями, имеющими лицензию Ростехнадзора.
Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию
Согласно требованиям п. 6.4.1 Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 03-576-03), разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, подлежащего регистрации в органах Ростехнадзора , выдается инспектором после его регистрации на основании технического освидетельствования и проверки, при которой контролируется:
- наличие и исправность (в соответствии с требованиями указанных Правил) арматуры, КИП и приборов безопасности;
- соответствие установки сосуда правилам безопасности;
- правильность включения сосуда;
- наличие аттестованного обслуживающего персонала и специалистов;
- наличие должностных инструкций для лиц, ответственных за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением, ответственных за исправленное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов;
- инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию, сменных журналов и другой документации, предусмотренной Правилами.
Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, не подлежащего регистрации в органах Ростехнадзора , выдается лицом, назначенным приказом по организации для осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением, на основании документации изготовителя после технического освидетельствования и проверки организации обслуживания.
Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию записывается в его паспорте.
На каждый сосуд после выдачи разрешения на его эксплуатацию должны быть нанесены краской на видном месте или на специальной табличке форматом не менее 200 х 150 мм:
- регистрационный номер;
- разрешенное давление;
- число, месяц и год следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания.
Сосуд может быть включен в работу на основании письменного распоряжения администрации организации после выполнения требования Правил ПБ 03-576-03.