Техническое перевооружение промышленных предприятий актуальность. Сущность технического перевооружения и оценка эффективности его проведения на предприятии

1. Теоретические и методические основы формирования организационно-экономического механизма управления эффективностью технического перевооружения производства.

1.1.Социальная и экономическая сущность эффективности производства и её повышения; критерий и показатели эффективности производства.

1.2.Сущность технического перевооружения производства, его взаимосвязь с эффективностью и направления развития.

1.3.Методические положения формирования организационно-экономического механизма управления эффективностью технического перевооружения производства.

2. Исследование практических аспектов технического перевооружения производства машиностроительных предприятий.

2.1.Исследование резерва технического перевооружения производства машиностроительных предприятий.

2.1.1. Исследование резервов экономии затрат живого труда и роста его производительности.

2.1.2. Исследование себестоимости продукции.

2.1.3. Эффективность капитальных вложений в развитие технического перевооружения производства.

2.2.Эффективность управления затратами на предприятиях осуществляющих техническое перевооружение производства.

3. Развитие системы управления эффективностью технического перевооружения производства машиностроительных предприятий.

3.1. Стратегические приоритеты развития персонала предприятий и его мотивации.

3.2. Совершенствование планирования технического перевооружения производства и оценки рисков.

Рекомендованный список диссертаций

• Управление адаптивным развитием комплексной подготовки производства машиностроительного предприятия 2009 год, кандидат экономических наук Слюсарев, Александр Валентинович

• Управление эффективным развитием промышленных предприятий на основе использования международного инжиниринга 2009 год, кандидат экономических наук Медведева, Юлия Павловна

• Инновационное развитие технической подготовки производства и резервы повышения ее эффективности 2006 год, кандидат экономических наук Якушев, Михаил Васильевич

• Развитие механизма управления техническим перевооружением машиностроительных предприятий 2013 год, кандидат экономических наук Шарыпкина, Екатерина Вячеславовна

• Формирование и развитие организационно-экономического механизма управления конкурентоустойчивостью предприятия 2006 год, кандидат экономических наук Захарова, Светлана Владимировна

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Формирование организационно-экономического механизма управления эффективностью технического перевооружения производства: на материалах машиностроительных предприятий»

Актуальность темы исследования. В современных условиях развития динамичная рыночная- среда и формирование глобальной экономики, вносящей коренные изменения в традиционные представления: о качестве товаров и услуг, уровня их, производственных издержек, производительности труда оказывают многостороннее воздействие на необходимость изыскания и поддержания конкурентных преимуществ российских машиностроительных предприятий. Реализация этих возможностей позволяет быстро адаптироваться к нарастающим изменениям внешней среды, запросам потребителей к выпускаемой; продукции, способствуя тем самым не только эффективному функционированию предприятий, но й конкурентоустойчивости на мировом рынке. Мировой опыт подтверждает, что именно то машиностроительное предприятие, которое главной целью; стратегического1 плана ставит выпуск потребной; новой"; или: модернизирован ной продукции, методов её изготовления, базирующихся на современных средствах труда с использованием новых материальных ресурсов^ персонал которых обладает высоким уровнем профессионализма и способствует, наращиванию интеллектуального капитала, являетсяшобедителем;в конкурентной борьбе. Это.делает одним из важнейших ключевых моментов организации? менеджмента, его- ориентацию на осознание, необходимости постоянного обновления, осмысленного и стратегически выверенного развития предприятия в условиях взятого курса на модернизацию отечественной экономики. Поэтому техническое перевооружение производства является одним из ключевых элементов формирования: направлений эффективного развития машиностроительного предприятия и его конкурентоустойчивости. Это требует совершенствования управления процессом перевооружения, смысл которого состоит в том, чтобы вовремя сконцентрировать усилия= менеджеров, специалистов и исполнителей на освоении и использовании достижений научно-технического и социального прогресса, мирового опыта в организации данного рода деятельности. Но из-за отсутствия серьёзного опыта ведения технического перевооружения производства на действующих отечественных машиностроительных предприятиях в рыночных условиях хозяйствования, пока ещё трудно говорить о каких-либо значительных успехах в данной области деятельности. Назрела необходимость изменений способов управления техническим перевооружением производства.

Потребность создания более действенной системы управления данным процессом обусловила формирование нового организационно-экономического механизма управления, ориентированного на повышение эффективности деятельности на основе внедрения нового или модернизированного оборудования и базирующихся на них новых технологических процессов, смену стиля управления, подготовку и переподготовку высокопрофессиональных сотрудников способных создавать и реализовать интеллектуальный капитал, максимально использовать внутренние резервы, выявлять возникающие здесь риски и умеющих управлять ими, стимулирует создание и внедрение сквозного управления техническим перевооружением от возникновения идеи до её практической реализации. Всё это и предопределило актуальность настоящего диссертационного исследования.

Степень разработанности проблемы. Большой вклад в разработку методологии решения проблем воздействия эффективности в развитие экономики внесли труды учёных-экономистов З.Атласа, В.Баранаускаса, М.Бора,

A.Вавилова, А.Ефимова, Я.Кваши, К.Клименко, В.Новожилова, Б.Плишевского, В.Полторыгина, С.Струмилина, О.Сухарева, Н.Федоренко,

B.Феодоритова, Т.Хачатурова.

Решению проблем анализа и оценки эффективности функционирования производственных систем посвящены работы отечественных и зарубежных учёных: А.Аракеляна, В.Бялковской, В.Васильева, М.Виленского, В.Гинзбурга, В.Денисова, П.Друкера, Г.Егиазаряна, Д.Львова, К.Менара, В.Октябрьского, В.Попова, Т.Питерса, С.Хайшина, Н.Чумаченко, А.Шеремета, И. Шумпетера, Г.Эмерсона. Среди работ учёных - экономистов, посвящённых различным теоретико-методическим и практическим аспектам сущности технического перевооружения производства, как наиболее значимые, можно выделить труды таких авторов; как А.Аксененко, М.Виленского,

A.Герасименко, Н.Гончарова, В-Дубровского, А.Гринберга, И.Кравцова, Д.Палтеровича, В.Полторыгина, В.Протасова,. Т.Рубинштейна, О.Третинникова, А.Цыгинко, Н:Нумаченко. Однако, подходы этих учёных имеют существенный недостаток, состоящий в том, что они имеют производственную, а нерыночную направленность, вследствие чего они не полностью отражают реалии современного развития объектов машиностроительной промышленности.

Вопросы выявления и использование внутренних резервов нашли отражение в трудах А.Аганбегяна, Р;Акоффа, В.Бабича, Б.Бенцмана, Ю.Бондара, С.Бороненковой; И:Вишневского, Н.Вознесенского, И.Вокк, В.Ганштака,

B.Денисова, С.Каменцера, К.Клименко, А.Костина, М.Кунявского, Ф.Кутта, В; Ларина, В.Лебедева, Б.Майданчика, Ю.Маркина, Г.Пруденского, Г.Савицкой, С.Сёмина1, ЛССыркин-Шкловского,С.Шувалова, ОгЯковлевош

В работах учёных-экономистов представлено всё многообразие взглядов по указанным вопросам. Однако, до сих пор в отечественной теории управления и хозяйственной-практике не существует единого определения понятия технического перевооружения1 производства, его эффективности. Проблема взаимодействия целей его развития, выявления и реализации резервов.производства и достижения на этой основе нового качественного уровня-машиностроительного предприятия остаётся малоизученной. Следовательно, необходимость исследования теоретических и методических вопросов эффективного развития; технического перевооружения производства на машиностроительных предприятиях, выявление и реализации внутренних резервов обусловили цель и задачи настоящей работы.

Цель и задачи диссертационного исследования. Настоящее диссертационное исследование имеет научно-практическую цель, состоящую в уточнении теоретических и методических положений осуществления технического перевооружения производства на действующих машиностроительных предприятиях, а также разработку на их основе практических рекомендаций формирования- организационно-экономического механизма управления его осуществлением для обеспечения эффективной деятельности и конкуренто-устойчивости предприятий.

В соответствии с целью исследования были поставлены следующие задачи:

Определить сущность и роль технического перевооружения производства в эффективном развитии машиностроительных предприятий и их конку-рентоустойчивости;

Разработать методические положения формирования организационно-экономического механизма управления технической подготовкой производства;

Предложить методические положения по анализу и оценке внутренних резервов базирующихся-на техническом перевооружении производства;

Исследовать практические аспекты эффективности технического перевооружения производства на машиностроительных предприятиях;

Предложить методические положения по управлению затратами на машиностроительных предприятиях осуществляющих техническое перевооружение производства;

Уточнить стратегические приоритеты «развития персонала предприятия и практических решений по мотивации профессионализма работников;

Предложить методические положения по планированию технического перевооружения производства и количественной оценке рисков, связанных с его осуществлением.

Предмет исследования - экономические отношения возникающие в процессе формирования организационно-экономического механизма управления техническим перевооружением производства на машиностроительных предприятиях и повышение эффективности их функционирования на основе выявления и реализации резервов.

Объектом исследования являются крупные машиностроительные предприятия производящие высокотехнологическую наукоёмкую продукцию, пользующуюся спросом потребителей. В качестве конкретных объектов исследования выступали ОАО «Саратовское электроагрегатное производственное объединение», ОАО «Саратовский подшипниковый завод», ОАО «Научно-производственное предприятие «Контакт», ЗАО «Тролза», ОАО «Воронежское акционерное самолётостроительное общество», ЗАО «Новокраматорский машиностроительный завод».

Теоретической и методологической базой диссертационного исследования является диалектический метод познания действительности как в целом, так и конкретной проблемы, современная экономическая теория, системный анализ, законодательные акты и иные официальные документы регламентирующие деятельность предприятий, методы системно-структурного, абстрактно-теоретического и сравнительного технико-экономического анализа, экономико-математические методы анализа логические" обобщения, труды отечественных и зарубежных учёных по проблематике диссертационного исследования, концепция общей теории систем, материалы периодической печати, материалы научно-практических конференций, оперативные материалы машиностроительных предприятий, собранные и корректно обработанные автором.

Научная новизна диссертационной работы состоит в том, что на основании выполненных исследований разработаны следующие теоретические основы, методические положения и практические рекомендации по формированию организационно-экономического механизма управления эффективностью технического перевооружения производства на машиностроительных предприятиях:

Уточнены место и роль технического перевооружения производства в эффективном развитии машиностроительного предприятия и повышения его конкурентоустойчивости, под которой понимается системный процесс обновления физически и морально устаревшей активной части основных фондов производственных подразделений, структур управления и инфраструктуры предприятия, без расширения производственных площадей, качественно новым оборудованием и технологиями, при постоянном обновлении социального уровня персонала, нацеленного на возрастание эффективности деятельности на основе использования новых знаний, интеллектуального капитала, мирового опыта в организации производства и управления, подготовки и переподготовки менеджеров, специалистов и исполнителей, способных производить конкурентоспособную продукцию и обеспечивать конкуренто-устойчивое развитие предприятия;

Предложено авторское определение управления техническим перевооружением производства, под которым понимается стратегически и тактически ориентированные решения и действия менеджмента, специалистов функциональных служб, структурных подразделений подготовки производства, производственных структур, направленные на применение новых технологий, нового и модернизированного оборудования, без дополнительной потребности в пассивных основных фондах, с целью гибкого приспособления к изменениям внешней и внутренней сред для обеспечения эффективного функционирования предприятия и удовлетворения потребностей покупателей в конкретной продукции на всех этапах её жизненного цикла;

Разработана методика системного формирования организационно-экономического механизма управления эффективностью технического перевооружения производства на машиностроительных предприятиях, охватывающая совокупность подсистем, в которых осуществляются комплексы действий, направленных на повышение конкурентных преимуществ предприятий и обеспечение их конкурентоустойчивости;

Выявлено влияние резервов технического перевооружения производства на повышение эффективности деятельности предприятий и дано авторское определение их - это потенциальные или частично используемые возможности устойчивого развития предприятия наиболее эффективными методами на основе использования достижений технического и социального прогресса, современной информационной базы, интеллектуального капитала с целью удовлетворения спроса покупателей в конкурентоспособной продукции на всех этапах её жизненного цикла, обеспечение получения прибыли и необходимых условий для дальнейшего развития производства и персонала, и расширение этих возможностей;

Предложена системная классификация резервов повышения эффективности развития машиностроительных предприятий, позволяющая осуществлять комплексный анализ имеющихся резервов и выявление наиболее экономичных путей развития открытой экономической системы, и научно обоснованные методические положения системного выявления и количественной оценки величины резервов базирующихся на техническом перевооружении производства;

Предложена модифицированная методика управления затратами при техническом перевооружении базирующаяся на исследовании динамики затрат труда на изготовление готовой продукции, в которой за базу характеризующую объём выпуска продукции рекомендуется использовать затраты труда основных производственных рабочих (ОПР);

Предложено систему управления эффективностью технического перевооружения производства, представленную в диссертации, рассматривать как ведущую компоненту организационно-экономического механизма управле-иия экономикой предприятия.

Теоретическая значимость диссертационной работы состоит в том, что её результаты развивают и дополняют исследование в области формирования организационно-экономического механизма управления эффективностью технического перевооружения производства на машиностроительных предприятиях и направлены на методическое обеспечение внедрения системы управления повышением эффективности деятельности предприятий и их конкурентоспособности на основе реализации внутренних результатов.

Практическая значимость выполненного исследования состоит в том, что полученные теоретические результаты доведены до уровня конкретных практических рекомендаций по формированию организационно-экономического механизма управления эффективностью технического перевооружения производства И: используются* на; ряде действующих машиностроительных предприятий.

Внедрение результатов исследования. Разработанные методические положения по формированию организационно-экономического механизма управления эффективностью технического перевооружения производства нашли практическое применение при разработке в ЗАО «Тролза» указанной системы, о чём свидетельствует акт о внедрении результатов диссертационной работы на данном машиностроительном предприятии. Материалы исследования используются в учебном процессе при преподавании курсов «Экономика предприятия и внешнеэкономическая деятельность», «Международный менеджмент», «Менеджмент организации»:

Апробация работы: Основные теоретические и методические положения диссертации" докладывались и получили одобрение на научных, научно-практических конференциях и семинарах, в- том числе: Международной научно-практической конференции «Направления и модели трансформации инновационной деятельности в. контексте международной интеграции» (Донецк, 2007), Международной научной конференции «Инновационное общество-новая историческая эпоха цивилизованного развития » (Саратов, 2009). По теме диссертационного исследования опубликовано 9 работ, общим объемом 3, 925 п.л.

Структура диссертационной работы обусловлена целью и задачами исследования. Диссертация состоит из введения, трёх глав, 7 параграфов, заключения, списка использованной литературы и приложений: Общий объём основного текста 164 листа. Список использованной литературы включает 159 наименований. В работе содержатся 20 рисунков, 16 таблиц, 11 приложений.

Похожие диссертационные работы по специальности «Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда», 08.00.05 шифр ВАК

• Производительность труда и резервы ее повышения: На материалах машиностроительных предприятий 2002 год, кандидат экономических наук Рыбаков, Сергей Борисович

• Управление эффективным развитием машиностроительного предприятия 1999 год, кандидат экономических наук Панюшкина, Людмила Владимировна

• Повышение эффективности управления процессами реконструкции и технического перевооружения на машиностроительных предприятиях 2006 год, кандидат экономических наук Калинин, Константин Юрьевич

• Стратегическое управление производственными затратами машиностроительного предприятия 2006 год, кандидат экономических наук Кублин, Станислав Игоревич

• Методические основы управления эффективностью производства с учетом планирования и контроля затрат: на примере предприятий судоремонтной промышленности 2006 год, кандидат экономических наук Тунгусова, Елена Владимировна

Заключение диссертации по теме «Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда», Резник, Александр Евгеньевич

Основные выводы теоретического, методического и практического характера, вызванные осуществлением настоящего исследования, можно свести к следующему.

1. Исследованиями подтверждено, что эффективность является многогранным понятием и представляет собой объективную экономическую категорию, имеющую самостоятельную количественную и качественную характеристики, обусловленную действующими экономическими законами и умением их использования. Анализ понятий характеризующих эффективность показал, что их можно свести к трём направлениям. Первое из них рассматривает производственно-технические аспекты эффективности, ограничиваясь при этом ростом производства, или установлением связи между ней и функциональностью. Второе направление предусматривает то, что при определении эффективности надо учитывать экономические, социальные, политические, психологические и иные аспекты. Третье направление рассматривает эффективность как комплексную (интегральную) оценку сущности развития функционирования) хозяйственной системы любого уровня и определяемую совокупностью количественных и качественных показателей.

2. Сущность экономической эффективности производства большинство учёных толкует как достижение максимальных результатов при минимальных затратах. Мы поддерживаем эту точку зрения. По нашему мнению эффективность в современных условиях представляет собой объективную экономическую категорию выражающую режим строжайшей экономии затрат совокупного общественного труда и капитала, вкладываемого в производство, и синтетический качественный показатель экономического и социального развития предприятия.

3. Повышение эффективности производства является не только результатом достигнутого уровня развития производительных сил, но и показателем степени их использования; это взаимосвязанный процесс одновременного воздействия производительных сил и производственных отношений на эффективность производства, выступающий как объективная необходимость и имеющая направленность на удовлетворение индивидуальных, коллективных и общественных потребностей.

4. В современных условиях выделяют две формы эффективности -внутреннюю и внешнюю. Первая выражает собственную оценку эффективности деятельности предприятия, оценку функционирования его и подразделений на основе соотношения затрат и результатов при изготовлении конкурентоспособной продукции и удовлетворения потребностей покупателей. Вторая - есть структура общественных потребностей и степень их удовлетворения предприятием. Она выражает уровень полезности производимого продукта, долю предприятия на мировом рынке и возможности её расширения, включая создание новых сфер предпринимательства.

5. Мы подтверждаем правомерность использования единого критерия к измерению экономической эффективности, дополненного системой частных показателей. При этом согласны с мнением учёных двояко формулирующих критерии экономической эффективности: максимум результата с каждой: единицы затрат ресурсов или минимум затрат ресурсов на каждую единицу результата. Обе формулировки соответствуют сути эффективности и неуклонному росту производительности труда, поэтому при исследовании* проблем повышения, эффективности управления техническим перевооружением производства приемлемы обе эти формулировки.

6. Для оценки экономической эффективности производства целесообразно использовать прибыль в качестве обобщающего показателя,. а важным частным показателем является себестоимость продукции, выражающая экономию живого и овеществлённого труда. При оценке экономической эффективности- технического перевооружения рабочих мест, производственных участков* цехов- рекомендуется использовать показатель- рентабельности, представляющий собой отношение экономии от снижения себестоимости; к расходам конкретного периода, рентабельность продаж.

7. Автором предложено считать приоритетной-проблему технического? перевооружения? производства на машиностроительных предприятиях на современном этапе модернизации отечественной экономики. Обоснована необходимость переосмысления его понятийного г аппарата, дано авторское; определение понятия" технического перевооружения, сформулированы- цели, обоснована вариантность существования и необходимость повышения; эффективности управления этим, процессом.

8. По мнению автора, техническое перевооружение:обусловливает возрастание уровня развития всех компонент производства: технико-экономический уровень, уровень,организации производства, труда,; управления, социальное развитие персонала. При оценки мероприятий; направленных на техническое перевооружение производства следует учитывать затраты интеллектуального капитала. ;

9. Процесс управления эффективностью технического перевооружения производства должен осуществляться в системе корпоративного менеджмента. Эффективность примененной системы управления"может быть определена в зависимости от динамики затрат живого труда на её функционирование и соответствующих изменений в рентабельности производства. Отличительной чертой предлагаемых методических положений является дискретность, системность, комплексность.

10. Предложенные в работе методические положения формирования организационно-экономического механизма управления техническим перевооружением производства позволяют строить многофункциональную и многокомпонентную систему, направленную на выявление и реализацию резервов, поддерживание и наращивание конкурентных преимуществ предприятий, и укрепления на этой основе их позиций на мировом рынке.

11. Отмечено, что в связи с развитием рыночных отношений проблема внутренних резервов приобретает ключевое значение. Их использование приводит к распространению новых технологий, базирующихся на новом и модернизированном оборудовании, организационных, управленческих и иных изменений. Здесь особая роль принадлежит техническому перевооружению производства на машиностроительных предприятиях, оказывающему большое влияние на эффективности их развития и конкурентноустойчивость. Исследованы различные теоретические и методические подходы к проблеме влияния резервов, сформулировано авторское понятие их и предложена системная классификация.

12. На основе анализа выявлено, что техническое перевооружение производства обусловливает значительное сокращение затрат живого труда и повышение его производительности. Установлено, что затраты труда различных категорий работников изменяются не одинаковыми темпами и для максимальной реализации резервов роста производительности труда требуется ускорение темпов снижения затрат труда всех категорий вспомогательных рабочих на основе внедрения средств автоматизации и механизации труда в подразделении инфраструктуры предприятия.

13. Отмечено, что техническое перевооружение производства обусловливает значительные изменения себестоимости продукции. Исследования структурных сдвигов себестоимости выпускаемых изделий показали, что снижение себестоимости последних во многом будет определятьсяпоиском резервов снижения; затрат на основные материалы и покупные комплектующие изделия. Должна возрасти роль закупочного маркетинга, поскольку эко-номия.затрат на материальные ресурсы, обеспечивается не только изменением объёмов их потребления, но и за счёт такого субъективного фактора; как1 изменение цен на них, использование скидок с цены. Возрастает значение применения боле дешевых композитных материалов.

14. Подтверждено, что техническое перевооружение производство на машиностроительных предприятиях обеспечивает рост фондовооружённости труда, эффективность использования основных фондов, изменения: фондоотдачи, существенное увеличение выпуска: продукции на 1 м2 производственной площади. Предложены: методические положения; позволяющие определить эффективность капитальных вложений по всей: цепочки, ценностей; в; основе.которой заложены, принцип: соотнесения дисконтированных маргинальных доходов и дисконтированных маргинальных затрат, связанныхс инвестированием^втехническое перевооружение:производства:

15. Доказано^ что системный анализ динамики затрат живого труда и их структуры по выпуску товарной продукции является необходимым условием для оценки эффективности, функционирования любой системы и подсистемы предприятия, й в первую- очередь, системы управления. Установлено, что на исследуемых машиностроительных предприятиях не осуществляется управление трудозатратами по выпуску товарной продукции и не анализируются причины происходящих структурных изменений, что говорит о наличии здесь группы не выявленных и неиспользуемых резервов.

16: Установлено, что управление эффективностью"технического перевооружения производства с учётом специфики деятельности предприятия" и развития, обеспечивает эффективное функционирование; их за счёт соответствующих изменений затрат в управляемой и управляющей подсистемах. Проявляется тенденция сокращения затрат живого труда управленческого персонала до 1,5-10,55%, сопровождающееся снижением их на один час трудозатрат основных производственных рабочих на 5,89-19,1%. Удельный вес трудозатрат всех категорий вспомогательных рабочих и персонала управления снижается; на 1,54-5,79%. Использование компьютерных технологий проектирования продукции и методов:её изготовления, сокращает затраты живого труда до 16,1%. .

17. В> диссертации рассмотрены стратегические приоритеты развития персонала машиностроительных предприятий. Основное внимание обращается на возрастание ценностей знаний, ориентацию на: творческий потенциал работников, развитие, их стратегического мышления и предпринимательской инициативы, усиление заинтересованности в обеспечении конкурентоустой-чивости предприятий: на рынке; Предложено1 рассматривать вложение средств в непрерывное обучение персонала и обновления знаний не как издержки, которые следует минимизировать, а как важнейший:; ресурс, формирующий интеллектуальный капитал.

18. Рекомендовано расширять- обучение сотрудников; предприятий- и введение; соответствующих структур развивающих собственные: системы; подготовки и переподготовки различных категорий персонала. Предложен механизм формирования: знаний, состоящий из пяти этапов тг мод ель собственной системы обучения персонала на предприятии: ■

19. Исследованы теоретические и методические подходы1 к проблемы мотивации, под последней предлагается понимать сформированные работником социально-культурные; и духовно-нравственные потребности, побуждающие его и. окружающих к высокоэффективной деятельности для удовлетворения этих потребностей и обеспечения реализации стратегических целей развития предприятия. При этом рекомендуется особое, внимание уделять мотивации сертифицированных рабочих-станочников, высокой квалификации, непосредственно обеспечивающих изготовление продукции заданного уровня качества и в нужные сроки, потребность в которых, неуклонно возрастает. Мотивироваться должен не труд, а профессионализм с использованием системы обратной связи: «исполнитель - руководитель».

20. Предложено для выполнения комплексной оценки технико-технологического уровня производства все частные показатели группировать по признакам наличия и взаимодействия всех элементов производства. Технико-экономические показатели отражающие результативность внедрения мероприятий по техническому перевооружению производства, его специфику, должны использоваться в системе планов - стратегических, среднесрочных, краткосрочных и оперативных.

21. Предложено при разработке планов технического перевооружения производства осуществлять оценку меры рисков, позволяющую выявить возможные потери либо в результате какой-либо производственно-хозяйственной или финансовой деятельностью, либо из-за неблагоприятного изменения состояния внешней среды. Установлено, что использование аппарата теории вероятности позволяет моделировать процессы технического перевооружения с большой точностью и принимать меры по управлению рисками с целью их минимизации.

Заключение

Исследования показали, что развитие отечественной экономики невозможно без модернизации машиностроительной промышленности. Использование устаревших методов функционирования на предприятиях отрасли не обеспечивает эффективного развития и конкурентноустойчивости. Этого можно достигнуть только на основе технического перевооружения производства на них. Однако, как и любая деятельность процесс технического перевооружения производства в целом должен быть управляемым, направленным на достижения стратегических целей предприятия. В данной работе представлены теоретические обоснования и методические положения решения комплексной проблемы формирования организационно-экономического механизма управления эффективностью технического перевооружения производства на машиностроительных предприятиях, применение которого позволит реализовать выявленные внутренние резервы и добиваться достижения желаемых результатов деятельности.

Список литературы диссертационного исследования кандидат экономических наук Резник, Александр Евгеньевич, 2010 год

1. Абдеев Р.Ф. Философия информационной цивилизации. М.: Экономика, 1994.-326 с.

2. Авто ВАЗ ждёт дозаправки //Эксперт-Волга, 2009 № 39/154. с 5.

3. Акофф Р., Эмири Ф. О целеустремлённых системах. Под ред. И.А. Ушакова. М.: Советское радио. 1974. - 272 с.

4. Анискин Ю.П. и др. Корпоративное управление инновационным развитием. М.: ОМЕГА -Л., 2007. - 411 с.

5. Ансофф И. Новая корпоративная стратегия. - СПб. Изд. «Питер», 1999. - 416 с.

6. Анфилатов B.C. и др. Системный анализ в управлении: Учеб. пособ. Под ред. A.A. Емельянова М.: Финансы и статистика, 2005. - 368 с.

7. Атлас З.В., Ионов В.Я. Эффективность производства и рентабельность предприятий. М.: Мысль. 1977. - 196 с.

8. Балабанов И.Т. Риск-менеджмент. М.: Финансы и статистика, 1996. - 196 с.

9. Беллман Р., Глинсберг И., Гросс О. Некоторые вопросы математической теории процессов управления. -М.: Советское радио. 1978. - 124 с.

10. Башин M.JI. Новая техника и опытные предприятия. М.: Машиностроение, 1979.-139 с.

11. Бенцман Б.Л., Ларин В.М., Герман И.М. Резервы, качество, эффективность. Саратов: Приволжское книжное издательство, 1974. - 180 с.

12. Бор М.З. Эффективность общественного производства и проблемы оптимального планировании. М.: Мысль. 1972. - 217 с.

13. Бороненкова С.А., Бондарь Ю.Г. Экономический анализ-основа поиска резервов. М.: Финансы и статистика, 1998. - 218 с.

14. Волдайцев C.B. Оценка бизнеса и инновации. М.: Информ-издат. дом «Филинъ», 1997. - 336 с.

15. Вардуль Н. Детектив «Модернизация» // Совершенно секретно. 03.2010. - №03/250.-с. 18-19

16. Виленский М. Принципиально новая техника - основа научно-технического прогресса.//Экономическая наука.- 1987.№3 - с. 51-58.

17. Вокк В.И., Фигурнов Э.Б. Анализ потерь и резервов в процессе управления производством. Таллин, 1980. - 98 с.

18. Власова О. Чтобы маленькие не боялись.//Эксперт - 2009. -№8(694) с. 6465.

19. Гейтс Б. Бизнес со скоростью мысли. М.: ЭКСМО-Пресс. 2001. - 480 с.

20. Глушков В.М. Введение в АСУ. Киев: Техника, 1972. - 310 с.

21. Гольдштейн Г.Я. Глобальный стратегический инновационный менеджмент (Рабочие материалы) / Г.Я. Гольдштейн //Ырр:// anp.ru /Ьоокз/т61.

22. Голубков Е. П. Маркетинговые исследования и разработки. М.: Наука. Гл. редактор. Физико-математической литературы. 1998. - 416 с.

24. Гончаров« В.В. Руководство для высшего управленческого персонала: в 2т: В.В. Гончаров. М.: МНИИПУ, 1996. -т.1. - 786 с.

25. Гончаров В.В. Руководство для высшего управленческого персонала: в Зт. / В.В. Гончаров. М.: МНИИПУ, 2002. - т.1. - 816 с.

26. Гончаров В.В. Руководство для высшего управленческого персонала: в Зт. / В.В. Гончаров. М.: МНИИПУ, 2002. - т.2. - 784 с.

27. Гончаров В.В. Руководство для высшего управленческого персонала: в Зт. / В.В. Гончаров. М.: МНИИПУ, 2002. - т.З. - 848 с.

28. Гунин В.Н. и др. Управление инновациями: 17 модульная программа для менеджеров «Управление развитием организации». Модуль7. - М.: ИНФРА - М, 1999. - 328 с.

29. Денисов В.Т. Резервы инноваций на предприятиях. - Саратов: Изд. «Ак-вариус», 1999.- 143 с.

30. Денисов В.Т.Резервы повышения эффективности холодноштамповочного производства. Саратов, изд. СГУ, 1973. - 219 с.

31. Денисов В.Т. и др. Управление инновационным развитием технической подготовки производства. Донецк: изд. Института экономики промышленности HAH Украины. 2009. 168 с.

32. Денисов В.Т., Киреев Д.В., Рыбаков С.Б., Грищенко О.В. Труд: производительность и резервы ее повышение в машиностроении. Саратов: изд. В.П. Латанова, 2003. 167 с.

33. Денисов В.Т., Грищенко О.В., Слюсарев A.B. Управление адаптивным развитием промышленных предприятий.Донецк: изд. Института экономики промышленности HAH Украины. 2007. 276 с.

34. Долан Э., Миндсай Д. Микроэкономика. СПБ: изд. Санкт-Петербургский оркестр. 1994.-448 с.

35. Долинина О.Н. Социальный инжиниринг и формирование политики управления предприятием.// Социально-гуманитарные знания. 2005 - №6. с. 209-219.

36. Дмитриенко Г.А. Стратегический менеджмент: целевое управление персоналом организаций: учебное пособие. 2-е издание. - К.: МАУП. 2002. - 192 с.

37. Друкер П. Задачи менеджмента в XXI в. М.: ИД «Вильяме», 2002. -272 с.

38. Друкер П. Эффективное управление. -М.: ACT. 2004. 228 с.

39. Дядик Н. Разглядели перспективу // Эксперт-Волга. 2008. - № 1-2 (8990).- с. 14-15.

40. Ермолович Л.Л. Анализ хозяйственной деятельности предприятия.: учеб. пособие. - Минск: Современная школа.2006. 736 с.

41. Зимин С. В первой шестерке. // Известия. - 2007. №149. - с. 12.

42. Зуб Т.А. Стратегический менеджмент.: Теория и практика. М.: Аспект-Пресс. 2002.-416 с.

43. Ивантер А., Герчикова И. Риск как горячий картофель. // Эксперт. 2010. № 4 (697). с. 28-29.

44. Иноземцев В. Закатаем кризис в асфальт // Известия. - 2009. - 14.07. - с. 7

45. Информатика и вычислительная техника./УИзвестия. - 2010. 26.03. -№ 52 (28067).

46. Кальянова JI.B. Развитие информационного обеспечения управления, предприятием. Саратов.: Изд.цент СГСЭУ.2004. - 232 с.

47. Клейнер Г. Эффективность мезоэкономических систем переходного периода. // Проблемы теории и практики управления.№6. - 2002. - с. 35-40.

48. Козаченко С.В. Резервы и приоритеты. - Киев: Политиздат Украины.1988.- 173 с.

49. Коровина З.П. План, технический прогресс, стимулы. М.: Экономика. 1986.-253 с.50.» Коровина З.П. Техническое перевооружение предприятий: планирование, оценка, стимулирование. // Плановое хозяйство. № 1. 1986., с. 79-85.

50. Котлер Ф. Основы маркетинга. М.: Росинтэр, 1996. 698 с.

51. Кравцов И.И. Интеллектуальный капитал инновационной деятельности // Экономика и коммерция, 1994. № 4. - с. 30-39.

52. Кремнев Г.Р. Управление производительностью и качеством. М.: ИН-ФРА-М. 1999. - 287 с.

53. Кунявский М.Е. Исследование механизма образования и пользования резервов производства. // Сб: Резервы повышения эффективности и качества. Саратов: Изд. СГУ, 1985.

54. Кураков Л.П. Экономика: инновационные подходы: Учебное пособие. М.: Гелиос, 1998. 600 с.

55. Ларин В.М. Научно-технический прогресс и его резервы в машиностроении. Саратов: Изд. СГУ, 1991. 129 с.

56. Латфуллин Т. Основные тенденции и концепции управления на стыке веков. // Проблемы теории и практики управления., 1998 №1,. с. 77-92.

57. Лебедев А., Гринберг Р. Шанс для российской экономики. // Известия. . -2006.-№25.-с. 9.

58. Лебедев И.П., Есютин A.A. Производственные ресурсы предприятий. Эффективное использовании. М.:Экономика,1984. - 200 с.

59. Литвак Б.Г. Разработка управленческих решений: Учебник. М.:, Дело, " 2003.-392 с: "

60. Маркс К. Собр. соч., Г. 11, часть, II, Маркс К.Экономические рукописна. 1857-1859 годов, с. 3 538.

61. Маркс К. Собр. соч., Т.46, часть I, Маркс К.Экономические рукописи 1857-1859 годов. с.З - 538.

62. Маркин Ю.П. Анализ внутрипроизводственных резервов. М.: Финансы и статистика., 1995. 158 с.

63. Мартышенко С., Мартышенко Н., ГусевЕ. Оптимизация плана реализации^ программ на; основе синергетического подхода. // Проблемы теории и практики управления. 2008: - № 6. - с. 90-95.

64. Масленникова Т. Формирование информационных технологий управления экономикой //Проблемы теории и практики управления^ 2004. - № 6.-с. 96-100. ;

65. Марчук Г.И. Техника технология - экономика. М.: Знание. 1986. - 64 с.

66. Медведев Г.В. Методология организации НИОКР и подготовки инвестиционных проектов производственного назначения. Ульяновск: Изд. Ул. ПУЛ 998. 41 с. "

67. Мединский В.Г. Инновационное предпринимательство. М.: Изд. дом. ИНФРА-м, 1997; 240 с.

68. Международные стандарты серии 9000: 2000: подходы, принципы, термины / Междунар. ассоц. «СовАсК», Акад. проблем качества. М.: НТК «Тефек», 2000.-36 с.70.; Мельников В.А. Квантовая экономика.Красноярск: СФУ. 2007. - 152 с.

69. Мескон М.Х., Альберт М. Хедоури Ф. Основы менеджмента: пер. с англ. М.: изд. «Вильяме». 2008. 672 с.

70. Метг Г.Я. Производственные ресурсы предприятия и борьбы с потерями^ М.: Госпланиздат, 1941. с. 68.

71. Мильнер Б.З. Организация программно-целевого управления. М.: Наука, 1980.-376 с.

72. Мирошников П.С., Денисов В.Т. Повышение эффективности холод но -штамповочного производства. М.: Машиностроение, 1981. - 152 с.

73. Мисаков B.C. Анализ конкурентоспособности фирмы. М.: Финансы и статистика, 1998. 222 с.

74. Мишин В.М. Управление качеством как основа обеспечения конкурентоспособности промышленной продукции. М.: Междун. гуманит. изд. «Знание», 1997.- 113 с.

75. Моисеев М.П. Экономика технологичности конструкции. М.: Машиностроение, 1973.-351 с.

76. Молчанов И.Н. Инновационный процесс. СПб.: Наука, 1995. 144 с.

77. Морозов Ю.П. Инновационный менеджмент: Учебное пособие. Н. Новгород: Изд. ННГУ, 1997. 186 с.

78. Назаревский В.А. Управление научно-техническим прогрессом в промышленности США. М.:Наука.1988. 145 с.

79. Научно-технический прогресс и интенсификация производства. Л: Лен-издат, 1987.- 112 с.

80. Неклюдов В.А. Определение эффективных направлений технического перевооружения производства. // Техническое перевооружение и реконструкция производства. Киев. Наукова думка, 1991. 55 с.

81. Организация наукоёмкого бизнеса: Сб. материалов по общ. ред. В.Е. Шукшулова- СПб: МГП Поликом, 1992. 216 с.

82. Организация и финансирование инновационной деятельности в рамках университетского учебно-научно-инновационного комплекса: Под общ. ред. В.Р. Атояна. Саратов: изд. СГТУ, 2001. - 228 с.

83. Осипов Д. Дешевых запчастей не будет. // Эксперт-Волга.2007 № 17 (57) -с. 11.

84. Палтерович Д.М. Планирование технического перевооружения производства. И.: Экономика. 1982. - 232 с.

85. Петухов P.M. Оценка эффективности промышленного производства: Методы, показатели. М.: Экономика, 1990. - 92 с.

86. Полторыгин В.К. Эффективность технологического перевооружения социалистического производства: вопросы теории, методологии и практики. М.: Мысль. 1975. 328 с.

87. Портер М. Конкуренция. СПб.; М.; Киев: Изд. дом «Вильяме», 2001. -496 с.

88. Пригожин А.И. Эффект организации. // Человек и труд. - 1985. №3 с. 5258.

89. Приходько В., Иванова Т.О. О смене управленческих парадигм. // Проблемы теории и практики управления. 2004 - № 6. - с. 96-100.

90. Проект концепции государственной инновационной политики РФ на 20012005 годы // Инновации. 2000. - № 3-4, - с. 8-14.

91. Проскуряков А. В. Организация и освоение новой техники. - М.: Машиностроение, 1975. - 224 с.

92. Резервы повышения эффективности деятельности предприятий промышленности/ под редак. Литвицкого В.Ф. М.: Машиностроение. 1987. - 392 с.

93. Резник Е.П. Управление организационным развитием: теория, методология, практика. Саратов: Изд. В.П. Латанова - 2003. -231 с.

95. Рубан О. Обрабатывают всех // Эксперт- 2010. № 13(699). - с. 59-62.

96. Рубан О. Перевооружить немедленно // Эксперт - 2005. № 33. - с. 3238.

97. Романова О. Оптимизация поведения предприятия в современных условиях // Проблемы теории и практики управления. 2002. - №3. - с. 116120.

98. Руководство проектами в условиях рынка (зарубежный опыт). М.: СП «Сети». 1991. вып. 1. - 93 е.; . - вып.2. - 162 е.; - вып.З. - 104 с.

99. Румянцева Е. Инвестиционные приоритеты технологического обновления российского производства // Проблемы теории и практики управления. 2004. № 4. - с. 82-88.

100. Савинков В.Н. Резервы производства и повышение качества продукции. М.: «Знание», 1983. 64 с.

101. Савицкая Г. В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия.: учебник, 3-е изд., перераб. и доп. М.: ИНФРА М, 2006. - 425 с.

102. Садовский В.Н. Основания общей теории систем. Логистический анализ. М.: 1974.-е. 279.

103. Сатановский Р.Д., Ферштер Н.И. Концепция технического перевооружения предприятия. // Машиностроитель. 1988. №3. - с. 74-84.

104. Санто Б. Инновация как средство экономического развития. М.: Прогресс. 1990. - 296 с.

105. Синецкий А. Самолёт понравился, теперь его надо де-лать./Авиатранспортное обозрение. 2009., №101. с. 42-45.

106. Сёмин С.И. Использование производственных резервов в машиностроении. М.: Машиностроение, 1974. 181 с.

107. Скударь Г.М. Управление конкурентоспособностью крупного акционерного общества: проблемы и решения. Киев: Наукова думка., 1999. - 496 с.

108. Создание условий для творческой работы персонала - залог успеха // Эксперт. 2010. № 9(695). - с. 35.

109. Стариков Н. Кто финансирует развитие России? От декабристов до моджахедов. СПб. Питер. 2010. - 288 с.

110. Столярова Е.В. Исследование методов организации и опыта планирования на российских предприятиях. // Российское предпринимательство. 2010. -№ 2., вып. 2.-с.76-81.

111. Современные проблемы промышленного менеджмента.: Сб. науч. труд. Акад. пром. менед. М.: МГИУ. 1997. - 104 с.

112. Сухарев О.С. Теория эффективности экономики. М.: Финансы и статистика. 2009.-368 с.

113. Соколицын С.А., Кузин Б.И. Организация и оперативное управление машиностроительным производством.: Машиностроение, Ленингр. отделен. 1988. 526 с.

114. Статистика науки и инноваций. Краткий технологический словарь. М.: центр исследований и статистика науки. 1996. - 85 с.

115. Сыркин Шкловский JLE. Методика анализа производственных резервов машиностроительного завода. - М.: Изд. АН СССР, 1966. - 102 с.

116. Тарасов В.В. Личностные проблемы инновационного развития. // Менеджмент в России и за рубежом. 2004. - № 3. - с. 93-97.

117. Твисс Б. Управление научно-техническими нововведениями. - М.: Экономика, 1981.-271 с.

118. Терентьев Д. Иду на грозу.// Совершенно секретно. 2006. - № 12(211), - с. 4-5.

119. Тихомиров Н.П., Попов В.А. Методы социально-экономического прогнозирования. -М.: Изд. ВЗПИ, Росвузнаука, 1992. 228 с.

120. Трифилова A.A. Управление инновационным развитием предприятия. М.: Финансы и статистика. 2003. 176 с.

121. Том Н., Фридли В. Мотивация и закрепление перспективных кадров предприятия. // Проблемы теории и практики управления. - 2004. № 4. с. 119-122.

122. Томсон А., Миндсей Д. Экономика фирмы. М.: БИНОМ. 1998. 292 с.

123. Тюменев В., Хазбиев А. У нас есть и ресурсы, и амбиции. //Эксперт. - 2008. № 28(617). - с. 30-33.

124. Управление нововведениями и стратегия корпораций. Сб. обзор. М.: ИНИОН, 1990.- 176 с.

125. Управление проектами (зарубежный опыт). СПб: Два + Три, 1993. -448 с.

126. Фатхутдинов P.A. Стратегически й менеджмент.: Учебник 5-е изд., испр. и доп. -М.: Дело.2002. -448 с.

127. Фатхутдинов P.A. Инновационный менеджмент.: Учебник для вузов. М.: ЗАО «Бизнес школа» «Интек - Синтез», 1998. - 600 с.

128. Фёдоров Б. Менеджмент внедрения информационных технологий в систему управления предприятием/ Б. Фёдоров, В. Макаренко. -www.cfin.ru

129. Фионин В.И. Экономика конкурентоспособности гибких технических систем и производства. Самара.: Изд. СГТУ, 1997. -294 с.

130. Хазан М. Организационно-экономический механизм развития в системе управления предприятием. // Проблемы теории и практика управления: 2006.-№ 2.-с. 96-103.

131. Хачатуров Т. Перестройка в сфере капитальных вложений // Вопросы экономики. 1998. №1. С. 7-12.

132. Цакаев А.Х. Комплексный риск - менеджмент. // Менеджмент в России и за рубежом.- 2005. № 2. -С. 31-38.

133. Чумаченко Н.Г. Техническое перевооружение и реконструкция важные факторы интенсификации производства. // Техническое перевооружение и реконструкция производства. Киев.: Наукова думка. 1991 - с. 612.

134. Чудо производительности.// Эксперт. 2002. - № 21. - с. 67-70.

135. Ширенгор Р. Мифы мотивацию Выходы из тупика. Калуга.: Духовное познание. 2004. - 296 с.

136. Шувалов С.А. Проблемы корпоративного менеджмента: Теория и практика. Саратов. Изд. СГСЭУ, 2003. 204 с.

137. Шукшугов В.Е. Университетские технопарки: идеи, назначения, роль и место в развитии инновационной деятельности. М.: Ассоц. «Технопарк». 2000. 39 с.

138. Шумпетер И. Теория экономического развития. М.: Прогресс, 1982. -455 с.

139. Щербицкий Б., Яцков В. Совершенствование планирования технического обновления производства. // Экономика советской Украины. - 1985. -№Ю.-с. 12-19. .

140. Экономико-математические методы и прикладные модели: Учеб. пособие для вузов. М.: ЮНИТИ, 1999. 391 с.

141. Эмерсон Г. 12 принципов производительности. Екатеринбург.: Урал ЮгИздат. 2008.-216 с.

142. Яковлева О.П. Резервы предприятий. Л.: Лениздат. 1987. - 142 с.

143. Якутии Ю. Российские корпорации и институт интеллектуальной собственности. // Российский экономический журнал 1999. - № 3. - С. 3-19.

144. Davenport Т.Н. Process innovation: reengineering work throgh information technology Boston, Mass: Harvard Business School Press, 1993-337p.

145. Zemerl P. Innovation policy. Fronds and perspectives (OE CD) / P Zenerl. 1982.-p. 11. -273p.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.

Главной задачей модернизации и технического перевооружения при реструктуризации большинства действующих промышленных предприятий в нынешних российских условиях является повышение рыночной конкурентоспособности, и, в первую очередь, живучести предприятия, обеспечение его стратегической и социальной стабильности.

В зависимости от того, будет ли это производство крупносерийным (массовым), мелкосерийным или единичным (уникальным), а также в зависимости от предметной или технологической специализации и принимаются соответствующие решения о технологической базе предстоящей модернизации.

Последовательность мероприятий при принятии решения о техническом перевооружении производства представлена на рисунке 2.1.

Рис.2.1. Последовательность мероприятий при принятии решения о техническом перевооружении производства

Основой всех процессов модернизации (даже в случае уникального производства, где предприятие монопольно устанавливает цены на свою продукцию или услуги) служит необходимость снижения затрат на производство. В рамках этой общей необходимости, в зависимости от потребностей конкретного предприятия, можно выделить две группы основных задач технического перевооружения уже действующего предприятия:

• - перепрофилирование производства (освоение новых видов продукции);
• - приведение в соответствие соотношения «спрос-объем производства», т.е. увеличение (уменьшение) производственных мощностей и объемов выпуска продукции при условии сохранения (повышения) рентабельности производства.

Помимо этих основных задач, при техническом перевооружении предприятий, могут решаться и следующие дополнительные задачи:

• - внедрение автоматизированных систем управления и контроля;
• - присоединение предприятий, цехов и установок к централизованным источникам тепло- и электроснабжения, либо их автономизация от схем централизованного снабжения;
• - модернизация и техническое переустройство природоохранных объектов, отопительных и вентиляционных систем и т.д. .

Исходя из задач технического перевооружения промышленных предприятий, используются следующие подходы:

• - замена морально и физически устаревшего оборудования;
• - улучшение качества продукции при обеспечении роста производительности труда;
• - экономия материальных и топливно-энергетических ресурсов, повышение ресурсо- и энергоэффективности;
• - снижение материалоемкости и обеспечение требуемой точности по конкретным видам механообработки;
• - снижение себестоимости изготовления продукции и затрат на производство;
• - улучшение других технико-экономических показателей работы предприятия, в целом.

Эти подходы обусловлены следующими причинами. Замена изношенного оборудования осуществляется в связи с невозможностью его дальнейшей эксплуатации и необходимостью снижения затрат на его обслуживание. Дальнейшая эксплуатация и обслуживание старого оборудования экономически менее выгодны, чем приобретение нового. Техническое перевооружение в этом случае предполагает установку аналогичного или схожего по технологическим параметрам оборудования. Замена машин и станков может производиться на любом из участков производства, при этом количество оборудования по переходам остается неизменным .

Техническое перевооружение, обусловленное необходимостью обновления ассортимента и выпуска новых видов продукции. Подобная задача решается в случае невозможности выпуска новых видов продукции на старом оборудовании. При частой вынужденной смене ассортимента и изготовлении сравнительно небольших партий продукции немаловажное значение в этом случае имеет развитие гибких производств.

Техническое перевооружение для увеличения объемов производства. При наличии повышенного спроса на выпускаемую продукцию предприятия могут быть заинтересованы в увеличении выпуска продукции без расширения производства. При этом потребность в оборудовании может оставаться неизменной в случае установки станков, производительность которых значительно выше, чем у старых.

При планировании такого перевооружения необходимо соблюдать сопряженность оборудования по переходам, поскольку повышение объемов выпуска продукции неизбежно влечет за собой необходимость увеличения мощности подготовительных цехов (в том случае, если имеющиеся внутренние резервы исчерпаны).

Установка современных, более производительных машин и станков позволит повысить производительность труда и снизить численность рабочих, обслуживающих оборудование, уменьшить количество отходов и брака, сократить затраты на сырье. Особую актуальность в настоящее время имеет автоматизация производственных процессов, которая широко применяется на зарубежных предприятиях и в значительной степени позволяет снижать трудоемкость продукции. Кроме того, в ряде случаев установка более производительного оборудования ведет к сокращению его количества и позволяет частично высвободить производственные площади. Техническое перевооружение должно касаться прежде всего тех цехов и участков производства, где снижение затрат будет иметь наибольшее значение.

Техническое перевооружение для снижения себестоимости изготовления продукции и затрат на производство. Модернизация производства, не предполагающая значительных изменений в ассортименте, возможна в случае, если продукция предприятия имеет спрос на рынке.

Причины необходимости техперевооружения ряда предприятий механообрабатывающего профиля, выявленные с помощью опроса, можно сгруппировать по следующим направлениям:

• - повышение технологической устойчивости производства;
• - сокращение циклов изготовления деталей и сборочных единиц;
• - ускорение оборачиваемости вложенных средств;
• - сокращение сроков и стоимости подготовки производства;
• - сокращение трудоемкости, снижение себестоимости продукции;
• - сокращение брака и затрат на восстановление дефектной продукции;
• - сокращение затрат на модернизацию и ремонт оборудования.

Не всегда предприятия осуществляют оптимальную модернизацию и техническое перевооружение производства на основе глубоко продуманных решений и подходов.

В таблице 2.1 представлены подходы к техническому перевооружению, реализуемые предприятиями на практике.

Таблица 2.1

Подходы к техническому перевооружению, реализуемые предприятиями на практике

	Вариант подхода		Достоинства	Недостатки
	Оптимальный	Выбор оборудования по оптимальному принципу «цена-производительность»	Позволяет строить «умное» предприятие	Необходимы квалифицированные специалисты (маркетологи, технологи, конструктора, производственники)
	Подражательный	Выбор и приобретение того, что есть у конкурентов	Имеется опыт эксплуатации	Механический перенос чужих решений не всегда оправдан
	Упрощенный	Выбирается максимальное простое в эксплуатации оборудование	Простота и минимальные затраты на эксплуатацию	Отсутствие перспектив
		Приобретается то оборудование, которое есть на складе поставщика	Экономия времени	Риск получения некачественного оборудования, а также не решающего перспективных производственных задач
	Консервативный	Приобретается то, что знакомо	Работы хорошо прогнозируются, не надо переучивать кадры, легкий переход на новую версию программ	Нет существенного роста показателей, отсутствуют перспективы
		Выбирается самое дешевое оборудование	Экономия финансовых средств в момент приобретения	Часть оборудования оказывается более дорогим в эксплуатации.
	Функциональный	Выбор самого современного оборудования	Широкие функциональные возможности	Необходимость встраивания оборудования в существующие и новые техпроцессы, необходимость организационных изменений в структуре производства

Как видно, из таблицы 2.1, только 3 % предприятий используют оптимальный подход, ориентированный на создание «умного» производства, остальные используют подходы, хотя и имеющие право на существование при определенных условиях, но не обеспечивающие сбалансированность технического перевооружения. По какому принципу проводить техническое перевооружение зависит от целей и задач, которые преследует предприятие (его собственники), т.е. от его специализации .

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Курсовая работа

по дисциплине «Экономика организаций (предприятий)»

на тему Сущность технического перевооружения и оценка эффективност и его проведения на предприятии

Тольятти 2010 г.

Введение

I. Теоретическая основа технического перевооружения предприятий

1.1 Понятие и общая характеристика технического перевооружения предприятии

1.2 Преимущества технического перевооружения как способа диверсификации производства предприятия

1.3 Роль технического перевооружения в развитии производства предприятий и его основные этапы

1.4 Формирование вариантов замены оборудования при перевооружении производства и оценка эффективности обновления производства

II Расчетная часть

1. Определение исходных данных

2. Расчет потребности в основных производственных средствах

3. Расчет потребности в трудовых ресурсах

4. Расчет потребности в материальных ресурсах

5. Расчет годовых затрат на производство продукции (по экономическим элементам)

6. Расчет затрат на единицу продукции (по статьям калькуляции)

7. Проверка правильности произведенных расчетов

8. Расчет отпускных цен

9. Сводные экономические показатели

10. Анализ безубыточности

Список используемых источников

ВВЕДЕНИЕ

В данной курсовой работе рассмотрена одна из стратегических альтернатив перспективного планирования - техническое перевооружение. Данная тема еще плохо изучена нашими российскими экономистами. Хотя первые теоретические разработки появились еще в 20-х гг. XX в. За рубежом, тем не менее до сих пор не разработано универсальной концепции, которая бы удовлетворяла потребности большинства предприятий, желающих или вынужденных диверсифицироваться.

Существующие теоретические наработки, появившиеся за рубежом, возникли не на пустом месте, они основывались, прежде всего, на накопившемся практическом опыте предприятий. Но опыт этот был настолько неоднозначен и противоречив, что мешал выработке единой концепции технического перевооружения. Поэтому до сих пор теоретическая основа технического перевооружения весьма неоднородна и не обладает универсальностью, что, в свою очередь, затрудняет ее применение на практике.

В нашей стране как практический, так и теоретический опыт в данной сфере не накоплен. Существуют лишь единичные примеры проявлений некоторых форм технического перевооружения, об успешности которых судить сложно. Но насколько зарубежные теоретические разработки применимы к нашим условиям, также невозможно определить наверняка.

В условиях перехода к рыночной экономике многие российские предприятия подвержены в той или иной степени реформированию с целью выживания в быстро меняющейся рыночной ситуации. Поэтому, на мой взгляд, направления совершенствования стратегического управления развитием отдельного предприятия следует рассматривать в контексте реформирования предприятий. Более того, многие из них взаимосвязаны и взаимодействуют в общем экономическом пространстве.

Рыночные отношения открывают перспективу для российского бизнеса, но в то же время значительное количество промышленных предприятий не в состоянии обеспечить стабильную деятельность, а многие из них существуют в условиях кризисного развития. Эффективным инструментом стабилизации и повышения эффективности работы, в нынешних условиях, является процесс реформирования предприятий. Однако к этому психологически не готов управленческий персонал в силу инерционности мышления. В этом отношении существенную роль должны сыграть различные формы повышения квалификации для персонала предприятия, при этом особо актуализируется проблема профессиональной адаптации кадров к новым социально-организационным и производственным условиям. Прежде всего, на этапе становления предприятия следует сформировать у управленческого персонала те качества, которые необходимы в дальнейшем в условиях кризисного развития предприятия, преодолеваемого путем реформирования и технического перевооружения производства.

Постоянные усовершенствования в технологии производства и изменения на рынках вынуждают предприятия, стремящиеся выжить и сохранить конкурентоспособность, перестраивать свою стратегию. Из всех инструментов рыночной адаптации специалисты считают сегодня наиболее эффективную именно диверсификацию производства в виде технического перевооружения.

Актуальность работы. Когда предприятие находится в затруднительных условиях, что характерно для многих российских предприятий, техническое перевооружение производства может быть нацелено на коренную перестройку производственной деятельности. Реализация проектов технического перевооружения производства непременно приводит к существенным изменениям в методах его организации и управления. Поэтому первостепенное значение приобретает управление процессом изменений. Поиск направлений диверсификации производства для предприятий отечественной экономики является актуальным в связи со следующими обстоятельствами. Во-первых, «советская экономика боролась за одно из первых мест в мире по уровню специализации производства» и создала огромные монопродуктовые субъекты деятельности. Необходимость приспособления к новым экономическим условиям объективно заставляет искать наиболее выгодные сферы приложения созданного производственного потенциала. Во-вторых, техническое перевооружение производства является инструментом межотраслевого перелива капитала и методом оптимизации структурных преобразований в экономике.

В связи с этим, целью данной курсовой работы является изучение направлений и механизмов технического перевооружения предприятий.

В рамках поставленной цели решаются следующие задачи:

Рассмотреть теоретические аспекты технического перевооружения;

Проанализировать деятельность предприятия и обосновать необходимость технического перевооружения;

Предложить мероприятия по техническому перевооружению предприятия;

Оценить эффективность применения теоретического перевооружения на предприятии.

Теоретической и методологической основой исследования послужили специальная зарубежная и отечественная литература по рассматриваемой тематике, аналитические статьи отраслевых журналов.

Структура работы представлена введением, теоретической частью, практической расчетной частью, заключением, списком использованных источников.

1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ОСНОВА ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ

1.1 Понятие и общая характеристика технического перевооружения предприятий

Диверсификация деятельности - переход от односторонней, часто базирующейся на лишь на одном продукте производственной структуры, к многопрофильному производству с широкой номенклатурой выпускаемой продукции Зайцев Б.Ф., Чирсов В.Г. Технико-экономический уровень производства. - М.: Экономика, 2002. - с. 65. .

В настоящее время заметны положительные сдвиги в техническом оснащении производства. В частности, значительно увеличились инвестиции, выделяемые на эти цели. Однако, несмотря на активизацию инвестиционной политики коренного улучшения в осуществлении технического перевооружения и реконструкции производства пока не произошло. В результате растёт изношенность основных фондов, наблюдается тенденция снижения фондоотдачи. При этом ежегодно продолжает увеличиваться объём полностью изношенных фондов. Эксплуатация физически изношенного и морально устаревшего оборудования ведёт к значительному снижению производительности общественного труда. Большие потери народное хозяйство несёт из-за того, что для поддержания изношенного оборудования в рабочем состоянии и проведения его ремонтов отвлекаются значительные трудовые и материальные ресурсы. Создавшееся положение усугубляется ещё тем, что ввиду слабости ремонтных служб и необеспеченности их запчастями и средствами, выделяемыми на ремонтно-эксплуатационные нужды, ремонт и модернизация осуществляются не всегда качественно и своевременно. В этой связи возросли потери от брака, увеличилось количество аварий.

Изучение проблемы обновления путем реконструкции и технического перевооружения производства во взаимосвязи с его интенсификацией и хозяйственным механизмом позволяет выявить ряд тенденций, учет которых в практике расширяет наши представления о путях повышения эффективности общественного производства, необходимости его ускорения.

Первая тенденция проявляется в том, что ускорение работ по техническому перевооружению и реконструкции действующего производства под влиянием научно- технической резолюции диктуется более быстрым старением наличных средств труда.

Вторая тенденция заключается в том, что в современных условиях норма накопления, т.е. доля в национальном доходе, идущая на накопление, определяется, прежде всего, эффективностью использования капитальных вложений и производственных фондов, что в свою очередь позволяет компенсировать или ослаблять влияние стабилизации и даже снижение нормы накопления на темпы развития общественного производства.

Наличие таких тенденций свидетельствует о том, что техническим перевооружением и реконструкцией действующего производства надо управлять. Под управлением здесь подразумевается система долго-, краткосрочных и оперативных мер, направленных на плановую подготовку и проведение технического перевооружения и реконструкции в целях достижения максимального социально- экономического эффекта при рациональном использовании необходимых ресурсов, т.е. ресурсосбережения. Техническое перевооружение и реконструкция производства воплощают понятия возмещения, замену и в целом обновление основных фондов, отражая один и тот же процесс ввода в действие новых средств труда, более прогрессивных в техническом и более эффективных в экономическом отношении, взамен выводимых из производства устаревших. Следовательно, обновление - это такие изменения в имеющихся средствах труда, в результате которых общественное производство насыщается новыми машинами, механизмами, постройками взамен старых Пирожников Л.Б. Техническое перевооружение производства. - М.: Знание, 2007. - с. 295. .

Определение сущности технического перевооружения производства является первым шагом в формировании экономического механизма управления этим процессом. Основная задача, стоящая перед данным механизмом, - повышение эффективности работ, осуществляемых в рамках технического перевооружения действующих предприятий. Речь идет о формировании целевой направленности технического перевооружения, выражаемого, прежде всего в определении экономическою содержания этого процесса.

В целом экономическое содержание технического перевооружения с позиции внедрения в производство достижений технического прогресса определено М.А. Виленским: «Это - процесс оснащения новой техникой всех технологических переделов основного и вспомогательного производства, включая производственную инфраструктуру, такие службы социальной инфраструктуры, в их сопряженности и в комплексе для более полной реализации потенциального экономического эффекта каждого вида внедряемой техники и повышения экономической эффективности» Виленский М.А. Экономическое содержание технического перевооружения производства // Вопросы экономики.-2004.-№5.-с. 46. .

1.2 Преимущества технического перевооружения как способа диве р сификации производства предприятия

К техническому перевооружению действующих предприятий (в дальнейшем по тексту - техническое перевооружение, техническое перевооружение производства), отнесен комплекс мероприятий по повышению технико-экономического уровня отдельных производств, цехов, участков на основе внедрения передовой технологии и техники, механизации и автоматизации производства, модернизации и замены устаревшего и физически изношенного оборудования новым, более производительным, также по совершенствованию общезаводского хозяйства и вспомогательных служб Коровина З.П. Организация внедрения новой техники. - М.: Экономика, 2006. - с. 122. .

Преимуществом этого определения является возможность частичной перестройки и расширения существующих или строительство новых объектов подсобного и обслуживающего назначения, если это связано с проводимыми мероприятиями по техническому перевооружению. Положительные моменты связаны также с расширением области применения и содержания работ по техническому перевооружении. Предусматриваются возможности проведения комплексного технического перевооружения систем и комплексов машин, отдельных производственных циклов, замкнутых технологических процессов, начиная от переработки сырья и кончая получением готового продукта. На это направлена и дополнительная установка на существующих производственных площадях оборудования и машин, внедрение автоматизированных систем управления и контроля, применение радио, телевидения и других современных средств в управлении производством. В то же время в определении чрезвычайно широк перечень целей и направлений технического перевооружения, носящих общий характер и взаимно перекрываемых. В результате трудно проследить взаимосвязь между ними, что приводит к разночтению при выборе конкретных мероприятий и определении их результативности.

К признакам, отличающим техническое перевооружение от других форм воспроизводства, следует отнести постоянный и непрерывный характер осуществления, обновление преимущественно активной части основных производственных фондов, локальность объектов производства, подвергающихся перевооружении, не расширение производственных площадей. Исходя из этих признаков выбор направлений технического перевооружения и достигаемых целей должен быть связан с совершенствованием производственного аппарата предприятия Техническое перевооружение действующих предприятий //Вопросы экономики. - 2000. - № 2. - С. 14. .

Что касается реконструкции, то по содержанию работ и ставящимся целям имеется много общего с техническим перевооружением, связанным с постоянным обновлением основных фондов на основе достижений научно- технического прогресса, улучшения организации и управления производством на девствующих предприятиях. Имеющиеся отличия связаны с тем, что реконструкция является формой проведения капитального строительства на предприятии, осуществляется по специально разработанному проекту, носит эпизодический характер, направлена на полное или частичное переоборудование и переустройство производства при значительном охвате пассивной части основных фондов.

Имеется мало оснований утверждать о наличии систематической связи между стратегией диверсификации и финансовым успехом предприятия. Однако разумно проведенное техническое перевооружение деятельности может быть предпосылкой повышения эффективности отдельных подразделений. Например если затраты в рамках какой-либо отрасли являются по своей природе в основном постоянными, то их разбивка по разным участкам с большими объемами продаж ведет к значительному снижению удельных издержек. Условием повышения эффективности при техническом перевооружении является наличие перспективных, представляющих стратегический интерес, ключевых компетенций. Так, когда компания Honda стала использовать технологию моторостроения в производстве различных видов продукции, то у нее появилась возможность инвестировать больше средств в НИР без ущерба для удельных издержек.

Суммирование при этом технологического опыта в разных сферах способствовало дальнейшему повышению технологического уровня компании. Фирма Honda добилась преимуществ и в области качества, что благоприятно сказалось на ее рыночных позициях. В случаях, когда ключевые компетенции могут быть широко использованы при производстве различных видов продукции, техническое перевооружение компании открывает новые возможности в сфере НИР. Расширение хозяйственной деятельности в таких случаях может привести к созданию критической массы ресурсов, которая позволит обойти конкурентов.

Техническое перевооружение в рамках определенной группы отраслей позволяет компании более широко использовать накопленный опыт в сфере маркетинга, производственных технологий и т.п., а, следовательно, увеличивать конкурентные преимущества диверсифицируемых подразделений. Кроме того, использование отраслевой диверсификации даже в таких ограниченных рамках позволяет существенно снизить уровень хозяйственных рисков. Однако стратегия диверсификации в рамках определенной группы отраслей эффективна лишь при благоприятном прогнозе конъюнктуры соответствующих товарных рынков.

1.3 Роль технического перевооружения в развитии производства пре д приятий и его основные этапы

Техническое перевооружение производства позволяет решить следующие первостепенные задачи предприятия:

Повышение эффективности экономической деятельности предприятия путем его технической модернизации, совершенствования производственных процессов, освоение выпуска новых изделий;

Использование стратегически эффективных методов управления производством для адаптации конкурентной стратегии к новой ситуации на рынке;

Улучшения качества производственного персонала предприятия, прежде всего управленческого;

Формулирование нового имиджа фирмы на основе использования современных научно-технических достижений, инноваций, информационных и коммуникационных технологий и новшеств организационно-управленческой деятельности, что способствует повышению конкурентоспособности и экономической эффективности предприятия Касьянов С.И. Реконструкция и техническое перевооружение действующих предприятий. - М.: Экономика, 2004. - с. 76. .

Изменчивость внешних и внутренних условий среды приводит к необходимости разработки программы диверсификации производства. Программный подход к реализации идеи диверсификации должен касаться фактически всех сторон деятельности предприятия, на которую претендует данное предприятие, т.е. носить системный характер. По сути, должен быть создан облик предприятия с учетом внедрения новых производственных технологий, модернизации производства и совершенствованием управления развитием предприятия и всесторонне продуман процесс изменения производства от существующего состояния до конечного результата, которого необходимо достичь при реализации проекта диверсификации. Техническое перевооружение производства должна рассматриваться как системное образование в деятельности предприятия.

Техническое перевооружение производства исходит из текущего состояния производства на предприятии и позволяет его улучшить и может осуществляться за счет собственных источников финансирования и привлечения дополнительных средств.

Техническое перевооружение производства необходима для повышения эффективности производства, его конкурентоспособности и накопления финансово-экономического потенциала, когда положение на предприятии в целом стабильно, но ухудшилась динамика развития, снизился уровень конкуренции, при выводе предприятия из кризисного состояния. То есть, необходим комплекс мер, который позволил бы эффективно реализовать производство, его управление с целью стабилизации положения и вывода его на безубыточную работу. Техническое перевооружение производства необходимо и в тех условиях, когда текущее положение предприятия может быть признано удовлетворительным, однако прогнозы его деятельности являются неблагоприятными Чумаченко Н.Г. Техническое перевооружение и реконструкция производства. К.: Наукова думка, 2001.-с. 103. .

Общую схему всего процесса технического перевооружения производства можно разделить на следующие этапы:

1. Своевременное осознание необходимости диверсификации производства на предприятии. Проводится анализ изменений во внешней и внутренней среде, которые могут повлиять или уже повлияли на жизнедеятельность предприятия.

2. Производится описание системы управления, производства, финансов предприятия, оценивается их эффективность. Проводится финансово-экономический анализ текущего состояния. Выявляются основные факторы, движущие эффективность предприятия.

3. В соответствии со стратегическими целями развития формируется проект технического перевооружения производства с учетом состояния развития предприятия на данном этапе в рамках существующей стратегии развития предприятия, его основных ориентиров и способов их достижения.

Он включает в себя комплекс необходимых мер в области управления, финансов, производства, кадрового обеспечения, оценки стоимости диверсификации.

4. Реализация проекта технического перевооружения производства. Здесь важна умелая состыковка всех звеньев в процессе реализации и высокая управленческая деятельность для успешной реализации программы диверсификации.

5. Оценка проекта технического перевооружения производства. Здесь можно выделить следующие основные моменты, такие как анализ состояния предприятия с учетом изменений, проведенных в рамках проекта технического перевооружения, выводы на основании выделения направлений по увеличению эффективности финансово-хозяйственной и производственной деятельности и их реализации в процессе внедрения проекта технического перевооружения, накопленный опыт в процессе разработки и реализации данного проекта Нейкова Л.И. Анализ эффективности технического перевооружения промышленных предприятий. - М.: Финансы и Кредит, 2000. - с. 156. .

Техническое перевооружение производства представляет собой стратегию выживания и адаптации предприятия к быстро меняющейся ситуации в условиях рыночной экономики.

Однако, в условиях перехода российской экономики к новым отношениям хозяйствования стратегия выживания предприятий характеризуется активным и пассивным типами адаптации к существующим условиям.

К основным мерам, характеризующим стратегию пассивного вида адаптации предприятий, относятся: сокращение доли затрат путем сокращения объемов производства, снижение технологического уровня производства, сокращение занятости и заработной платы, использование государственных субсидий и дотаций, неплатежи всем видам кредиторов Попов В.М. Деловое планирование. - М.: Финансы и статистика, 2007. - с. 295. .

Стратегия активного типа адаптации характеризуется следующим: поиск новых рыночных ниш, обновление продукции, техническое перевооружение производства, расходы на маркетинг, снижение первичных издержек путем совершенствования технологии и использования инноваций, изменения загрузки агрегатов, ликвидации и реформирования неприбыльных производств, ограничение неплатежей и усиление зависимости предпринимательской деятельности от обеспеченности собственными средствами и от условий рыночного кредитования. Активной стратегии адаптации свойственна стабилизация или слабый рост объемов производства.

1.4 Формирование вариантов замены оборудования при перевоор у жении производства и оценка эффективности обновления производства

перевооружение трудовой материальный производственный

Техническая реконструкция в нашей стране осуществляется по различным направлениям: внедрение прогрессивных технологий, механизация и автоматизация производства, модернизация оборудования, коренное изменение организации производства и управления. Но первостепенное значение на современном этапе развития экономики придается тем, которые позволяют создать условия для выпуска продукции на уровне лучших отечественных или мировых образцов.

Экономические исследования и накопленный хозяйственный опыт свидетельствуют, что сегодня основой технического перевооружения и реконструкции действующего производства является широкое внедрение новых прогрессивных технологий, комплексная автоматизация производства. Эти направления самые эффективные.

Причина замены производственного оборудования и машин заключается в их физическом и моральном износе. Физический износ означает ухудшение технико-экономических характеристик оборудования в процессе производства. В том случае, если ремонт, восстанавливающий потребительские свойства оборудования, экономически нецелесообразен, возникает необходимость его замены новым. Машина требует замены в результате физического износа, если затраты на её ремонт или модернизацию соизмеримы с затратами на приобретение, доставку и монтаж нового оборудования. Нужно отметить, что заключение о необходимости замены оборудования из-за длительности его использования не является определяющим, поскольку практический опыт технически развитых стран свидетельствует о том, что «великовозрастное» оборудование имеет значительный удельный вес. Критерием замены оборудования служит не его возраст, а степень соответствия технико-экономическим требованиям применительно к условиям конкретного производства Бухало С.М. Организация, планирование и управление деятельности промышленного предприятия. - Киев, 2008. - с. 149. .

Процесс обновления производства в современных условиях необходимо рассматривать с позиции направленности его на обогащение содержания и улучшения условий труда. В этой связи целесообразно выделить в качестве самостоятельной формы замену оборудования, связанную с социальным, износом, что определяется несоответствием социальных характеристик используемого оборудования его общественно нормальному уровню. Специфическая особенность этой формы в том, что указанное несоответствие может проявиться и применительно к новому оборудованию. Так, внедрение в лавах механизированных комплексов по добыче угля повышает в 8-10 раз запыленность в забое.

В настоящее время часто улучшение потребительных свойств новой техники осуществляется за счет дополнительных затрат, т.е. стоимость новых машин и оборудования обусловливается тем, что на определённых этапах развития конструктивно-технические усовершенствования могут быть обеспечены только благодаря дополнительным затратам. В данном случае дополнительные затраты могут быть компенсированы за счет экономии расходов на увеличение масштабов производства.

Невозможность компенсации затрат за счет увеличения масштабов производства свидетельствует о том, что морально устарел сам принцип дальнейших конструктивно-технических усовершенствований, поэтому с целью повышения потребительной стоимости новых машин и оборудования необходимо ориентироваться на разработку принципиально новых технических решений.

Возможный вариант технического перевооружения производства промышленного предприятия можно определить как совокупность подвариантов замены оборудования по всем технологическим звеньям производственного процесса.

При разработке вариантов технического перевооружения должны быть учтены следующие принципы: народнохозяйственный подход, целевая направленность, комплексность, сбалансированность, вариация ресурсного использования, согласованность реализации по срокам.

В процессе формирования вариантов технического перевооружения промышленных предприятий необходимо выделить его основные направления, исходящие из существующей оценки производственного и научно-технического потенциалов, учитывающие особенности нынешнего этапа хозяйственного развития.

Основные направления по-разному проявляются в различных отраслях.

Основные направления технического перевооружения промышленных предприятий достигаются путем повышения уровня механизации и автоматизации труда, сокращения за счет этого численности рабочих, занятых ручным трудом; повышения эффективности использования основных производственных фондов, широкого применения прогрессивных решений; уменьшения потерь сырья при производстве; роста использования полимерных материалов; унификации и стандартизации производимых деталей, что позволит уменьшить номенклатуру и увеличить качество запасных частей; увеличения производства средств автоматизации с помощью техники и технологических процессов; использования прогрессивных методов обработки сырья Филиппов А.Н. Технико-экономическое проектирование предприятий пищевой промышленности. - М.: Статистика, 2007. - с. 21. .

На основе выделенных направлений технического перевооружения промышленных предприятий формируются подварианты замены оборудования по совершенствованию производства, которые в значительной степени учитывают специфические особенности отраслей, конкретны и детальны, «жестко» связаны с ограничениями практически всех видов ресурсов и ориентированы на достижение заранее сформулированных целей. Реализация подвариантов направлена на совершенствование отдельных рабочих мест или технологических звеньев процесса производства.

Процесс формирования вариантов разбивается на два относительно самостоятельных этапа: составление подвариантов замены оборудования по развитию отдельных технологических звеньев и построение алгоритма, позволяющего синтезировать множество подвариантов и допустимые варианты технического перевооружения промышленного предприятия.

Первый этап может быть реализован с помощью банка данных, поскольку в ближайшее время «основой интегрированной системы информации, очевидно, могут стать автоматизированные банки данных», представляющие собой «системы получения информации от многих источников и в свою очередь выдающие многим потребителям необходимые данные» и позволяющие «решать многие вновь возникающие задачи, которые заранее не были предусмотрены» Букас В.И., Лапидус М.Х. Финансирование технического перевооружения и реконструкции предприятий. -М.: Финансы и статистика, 2007.- с. 149. . Организация информации в банке данных основывается на принципе интеграции и корректировки данных. Банк данных состоит из нескольких баз данных и системы управления ими. Под базой данных понимается организация логически связанных информационных элементов, а система управления представляет собой программный аппарат, обеспечивающий хранение, обновление и выборку данных, т.е. система управления базой данных направлена на обеспечение жизнедеятельности системы в условиях изменяющихся требований. В системе управления базой данных относительно более постоянными компонентами являются сами данные, а обработка их по требованиям пользователей может гораздо чаще изменяться прикладными программами. В настоящее время наметились две тенденции в развитии системы управления базой данных. Одна из них предполагает слияние системы управления базой данных с операционной системой, а другая - выделение для нее специальной мини- ЭВМ. Последнее направление развития системы управления базой данных применяется в тех случаях, когда имеются большие базы данных.

Разработке вариантов замены оборудования должен предшествовать их анализ в такой последовательности:

Определяется в базах данных наличие мероприятий по реализации намечаемых технических, технологических и организационных решений о замене оборудования,

При наличии в базах данных готовых мероприятий уточняется их взаимосвязь с другими мероприятиями, оценивается возможность использования мероприятий в существующем виде;

Определяется сложность и трудоемкость расчетов для установления необходимости ориентироваться на ЭВМ или, если возможно и целесообразно, воспользоваться ручным счетом;

Оценивается точность количественных характеристик мероприятий и делается вывод о целесообразности использования ЭВМ или предлагаются другие приближенные экспресс- методы, основанные на упрощении расчётов, вытекающих из известной погрешности исходных данных Авдеенко В.Н., Котлов В.А. Производственный потенциал промышленного предприятия. - М.: Экономика, 2001. - с. 165. .

На следующем этапе происходит формирование наборов мероприятий технического перевооружения, позволяющих расширить «узкие места» и достичь целевых нормативов отдельных стадий производственного процесса. Формирование наборов мероприятий осуществляется путём встраивания в действующую систему определённых технических нововведений из банка мероприятий.

С учётом сформированных мероприятий рассчитывается перспективная производственная мощность на конец планового периода, пересчитываются показатели технико-экономического уровня и формируется вариант технического перевооружения. Так как среди мероприятий технического перевооружения имеются альтернативные, то одному варианту производственной программы соответствует несколько вариантов технического перевооружения.

При стабилизировавшейся структуре производственной программы «узкие места» известны и определяются коэффициентом интегральной загрузки единиц оборудования, технологических операций (участков), технологических переделов (цехов) по результатам аттестации соответствующих стадий производственного процесса. При планировании технического перевооружения в условиях существенного изменения структуры продукции анализ «узких мест» целесообразно проводить на основе расчётов производственной мощности стадий производственного процесса.

По окончательному набору мероприятий определяются затраты необходимых ресурсов и формируется вариант технического перевооружения, включающий цели - способы достижения целей (набор мероприятий)- необходимые ресурсы.

Установление критерия эффективности реконструкции связано выбором показателей, характеризующих экономические результаты реализации. Целесообразность капитальных вложений, которые предприятия могут делать в порядке самофинансирования или за счет свободного кредита, могут определяться по ожидаемому улучшению показателей текущей хозяйственной деятельности.

В экономической литературе встречаются разные подходы к определению показателей экономической эффективности реконструкции и технического перевооружения предприятий: определение одного показателя, например срока окупаемости капитальных вложений за счет годового экономического эффекта, или определение совокупности показателей, характеризующих эффективность затрат живого и овеществлённого труда, техническую и ресурсную вооруженность и др. Ни один даже обобщающий показатель не способен отразить все аспекты эффективности новой техники. Вся система показателей должна обуславливать оптимальный уровень решений по масштабам и темпам осуществления технической реконструкции отраслей и предприятий путём перенесения центра внимания с промежуточных на конечные народнохозяйственные результаты, с количественных показателей на качественные; раскрывать содержание реконструкции, характеризуя основные направления и обеспечивая максимальную эффективность каждого из них; характеризовать эффективность как новой техники, так и капитальных вложений, давая возможность сравнивать направления технической реконструкции с вариантами нового строительства и расширения; охватывать ограниченный круг показателей, способных выявить резервы использования основных фондов материальных и трудовых ресурсов с учетом социально-экономических результатов.

Один из обобщающих показателей оценки эффективности реконструкции - экономический эффект. Так как реконструкция действующего предприятия осуществляется в течение длительного времени, экономический эффект определяется за расчетный период реализации мероприятия от начала реконструкции до получения всех предусмотренных результатов и является интегральным (с нарастающим итогом по годам планового периода).

Затраты на реализацию мероприятия по реконструкции (Зт) рассчитываются по формуле:

где Зт- величина затрат в году (включая затраты на получение сопутствующих результатов), грн.;

at - коэффициент приведения к расчётному году.

где at- коэффициент приведения;

tp-t - число лет, отделяющее затраты и результаты данного года от начала расчетного года;

Е- норматив для приведения разновременных затрат.

При определении эффективности реконструкции в общей сумме затрат помимо вновь вкладываемых централизованных и нецентрализованных капитальных вложений учитывается стоимость ликвидируемых основных фондов, которые передаются для использования на другие участки народного хозяйства и др.

где Кн- капитальные затраты, произведенные в годы, запланированные на реконструкцию объекта, грн.; Кл- ликвидационная стоимость заменяемых основных фондов, грн.; Кn- стоимость основных фондов, передаваемых другим участкам или отраслям. Грн.;

ДКс - изменение капитальных затрат в смежных производствах, грн.

Затраты на реконструкцию возрастают в результате влияния ряда факторов: нерационального распределении и использования капитальных вложений, низкого уровня концентрации средств, сложности проведения работ в условиях действующего производства, ошибок проектной документации, уровня поставки оборудования и его качества и др.

Как показывает практика, ввод каждой новой единицы производственных мощностей в настоящее время достигается ценой высоких затрат.

Стоимостная оценка результатов (Рт) реконструкции за расчётный период определяется по формуле:

где Рt- стоимостная оценка результатов в t- м году расчётного периода, грн.;

tн- начальный год расчётного периода;

tp- конечный год расчетного периода.

За начальный год расчетного периода принимается год начала работ по освоению производства продукции на реконструируемом объекте. Конечный год расчетного периода определяется моментом завершения всего жизненного цикла реконструируемого объекта.

Источниками информации для расчетов должны служить фактические показатели бухгалтерской отчетности, отражающие фактически сложившиеся затраты и объем производства.

Кроме абсолютных частных показателей можно рассчитать относительные; производительность труда, рентабельность (отношение суммы прибыли к среднегодовой стоимости основных производственных фондов и нормируемых оборотных средств), фондоотдачу (отношение производства продукции к среднегодовой стоимости основных производственных фондов) и др. Для их расчета также применяются общеизвестные формулы Сидоров П.А. Эффективность капитальных вложений и новой техники. - Чебоксары, 2001. - с. 66. .

Результаты расчетов показателей увязываются с соответствующими показателями плана по снижению себестоимости продукции, финансового плана, плана по труду, основным фондам и др. Учет названных показателей не представляет трудностей, так как все данные имеются в отчетах цехов, предприятия.

На предприятиях должна быть создана такая система контроля, учета и отчетности эффективности мероприятий по реконструкции, которая позволила бы оперативно контролировать ход их реализации нарастающим итогом с начала реконструкции до полного освоения производства.

В структуре показателей, характеризующих отдельные слагаемые получаемого эффекта, важное значение имеют показатели экономии материальных и топливно-энергетических ресурсов. С одной стороны, рациональное использование ресурсов оказывает существенное влияние на изменение общих показателей эффективности производства -снижение себестоимости, рост прибыли, с другой - снижение затрат характеризует уровень интенсификации производства, достижение которого невозможно без внедрения новейшей техники и технологии. В связи с этим объективные показатели экономии ресурсов нужны для обоснования эффективных вариантов технического перевооружения, отдельных его направлений и мероприятия. Расчеты должны учитывать экономию ресурсов, как за единицу внедряемого мероприятия, так и по отдельным видам ресурсов и продукции.

ІІ. Расчетная часть

1. О пределение исходных данных

01. Производственная программа на планируемый год (штук)

02. Трудоемкость единицы продукции (нормо-часы)

03. Тарифная ставка работ (руб./час)

04. Расход материалов на изготовление единицы продукции

	Наименование изделия
	Наименование материала
	Вариант «0» + 0,1 х N= «0»+0,1 х13
Условные обозначения: ст - сталь; пл - пластмасса; эп - электрический провод. Цена 1 кг стали - 20 руб. Цена 1 кг пластмассы - 80 руб. Цена 1 погонного метра электрического провода - 4 руб.

05. Расход покупных комплектующих изделий на изготовление единицы продукции (руб./ед.)

06. Объем незавершенного производства по видам работ на конец планируемого года (нормо-часы)

07. Объем незавершенного производства по материальным ресурсам

07.01. Объем незавершенного производства по расходам материалов на конец планируемого года (кг, погонные метры)

07.02. Объем незавершенного производства по расходам покупных комплектующих изделий на конец планируемого года (руб.)

08. Характеристика технологического оборудования, находящегося на балансе предприятия

09. Предприятие арендует производственное помещение для цеха на условиях:

Балансовая стоимость 1 кв.м производственной площади - (5000 + 100 х N) руб.=(5000+100 х13) =6300 руб.

Арендный процент - 22% годовых от балансовой стоимости производственной площади;

Годовая норма амортизации - 3%.

010. Предприятие арендует помещение для офиса на условиях:

Балансовая стоимость 1 кв.м производственной площади - (8000 + 100 х N) руб.= 8000+100 х13=9300 руб.

Арендный процент - 20% годовых от балансовой стоимости площади офиса;

Годовая норма амортизации - 2,5%.

011. Условия оплаты труда

На предприятии действует сдельно-премиальная система оплаты труда основных (производственных) рабочих (премия составляет 40% к сдельному заработку) и повременно-премиальная система оплаты труда вспомогательных рабочих (премия составляет 40% к тарифному заработку).

Заработная плата служащих составляет в среднем 10 минимальных размеров оплаты труда (МРОТ) на 1 человека. В расчетах для варианта N=0 принимается уровень МРОТ, равный 600 рублей в месяц. Студент при выполнении курсовой работы должен использовать действующий на момент выполнения расчетов уровень МРОТ.

Ставка единого социального налога (ЕСН) для варианта N = 0 принимается равной 35,6% от начисленной величины оплаты труда для всех категорий работающих. (ЕСН) для варианта N = 13 принимается равной 26% от начисленной величины оплаты труда для всех категорий работающих.

012. Годовые канцелярские, почтовые расходы, оплаты услуг телефонной связи, оплата расходов на отопление и освещение помещений, расходы на приобретение специальной литературы и другие общехозяйственные расходы - (35000 + 100 х N) руб.=35000+100 х13=36300 руб.

013. Установленный уровень рентабельности продукции (по отношению к себестоимости) на планируемый год:

По изделию А - 25%;

По изделию Б - 30 %;

По изделию в - 50%.

Расчет трудоемкости годовой производственной программы

Объем (трудоемкость) годовой товарной продукции по видам работ (н-час) применительно к каждому изделию (А, Б и В) определяется исходя из:

Годовой производственной программы по изделию;

Трудоемкости по видам работ по соответствующему изделию.

Объем (трудоемкость) годовой товарной продукции по изделиям А,Б и В (н-час) определяется исходя из объема годовой товарной продукции по видам работ по соответствующим изделиям.

Объем (трудоемкость) годовой товарной продукции по всем изделиям (н-час) определяется исходя из объема годовой товарной продукции по каждому изделию.

Объем (трудоемкость) годовой товарной продукции по видам работ (н-час)

Объем (трудоемкость) годовой валовой продукции по видам работ (н-час) определяется исходя из результатов расчета годовой товарной продукции по видам работ и изменениям величины незавершенного производства (если это имеет место) на конец и на начало планового периода (года) по этим же видам работ.

2. Расчет потребности в основных производственных средствах

Активная часть основных производственных средств

Потребное количество оборудования по видам работ (ед) определяется исходя из:

Годового фонда рабочего времени (час) работы единицы оборудования (ФВо) в рассматриваемом периоде (на планируемый год), принимая, при этом:

количество рабочих дней в году - 250;

количество смен работы оборудования - 2;

количество рабочих часов в смене - 8;

потери рабочего времени (на ремонт, профилактику и т.п.) - 5 %.

Примечание: для определения принятого количества оборудования по видам работ (Омп, Олп, Осп) соответствующее расчетное количество оборудования (Омр. Опр, Оср) округляется до большего целого числа.

Коэффициенты загрузки оборудования по видам работ определяются на основании сравнения расчетного и принятого количества оборудования по видам работ.

Балансовая стоимость всего оборудования (руб.) определяется исходя из принятого количества оборудования по видам работ и балансовой стоимости (цены) единицы соответствующего оборудования.

Годовые амортизационные отчисления по группам оборудования (видам работ) рассчитываются по линейному методу исходя из значений норм амортизации и балансовой стоимости соответствующей группы оборудования.

Годовые расходы на электроэнергию, потребляемую соответствующим технологическим оборудованием (руб.), определяются исходя из:

Трудоемкости годовой валовой продукции по видам работ;

Мощности электроэнергии (кВт), потребляемой единицей оборудования по видам работ (соответствующей группы оборудования). В расчете стоимость 1 кВт-час электроэнергии принимается равной 1 руб.

Пассивная часть основных производственных средств

Производственная площадь цеха (кв.м.) определяется исходя из:

Принятого количества оборудования по видам работ (по группам оборудования);

Габаритных размеров единицы соответствующего оборудования.

Для обеспечения нормального функционирования производства принимается величина площади для проездов, проходов, бытовых помещений и т.п. в размере 180% от производственной площади, занимаемой оборудованием.

Площадь помещения для офиса (кв.м.) определяется исходя из:

Числа сотрудников предприятия, работающих в офисе (директор, зам. директора по производству и главный бухгалтер) - 3 человека;

Нормы площади на одного сотрудника, принимаемой равной 6 кв.м. на человека.

Балансовая стоимость производственного помещения цеха определяется исходя из:

Величины производственной площади цеха;

Стоимости 1 кв.м. площади здания, в котором арендуется производственная площадь для цеха.

Балансовая стоимость помещения под офис определяется исходя из:

Величины площади офиса;

Стоимости 1 кв.м. площади здания, в котором арендуется площадь под офис.

Арендная плата (годовая) за аренду производственного помещения цеха (руб.) определяется исходя из:

Арендного процента;

Нормы амортизации производственного помещения (при линейном методе начисления амортизации).

Арендная плата (годовая) за аренду помещения под офис (руб.) определяется исходя из:

Балансовой стоимости арендуемого помещения;

Арендного процента;

Нормы амортизации помещения под офис (при линейном методе начисления амортизации).

3. Расчет потребности в трудовых ресурсах

Численность работающих

Численность основных (производственных) рабочих определяется по профессиям:

Численность станочников по механической обработке материалов - Lм;

Численность литейщиков-прессовщиков - Lл;

Численность сборщиков изделий - Lс;

Численность основных рабочих по профессиям определяется исходя из:

Подобные документы

Оценка качества планов материально-технического снабжения, потребности в материальных ресурсах, эффективности использования материальных ресурсов, влияния материальных ресурсов на объем производства. Анализ общей материалоемкости продукции.

контрольная работа , добавлен 12.09.2006


Расчет потребности в материальных ресурсах и основных средствах, сумм амортизационных отчислений, потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда. Определение текущих издержек на производство и реализацию продукции, выполнение работ.

курсовая работа , добавлен 03.04.2015


Расчёт потребностей в материальных ресурсах. Основные потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда. Расчет текущих издержек на производство и продажу продукции, исполнения работ. Определение потребности в оборотных средствах предприятия.

курсовая работа , добавлен 18.04.2019


Изучение сущности анализа использования материальных ресурсов. Внутрипроизводственные резервы и экономия материальных ресурсов. Оценка качества планов материально-технического снабжения, потребности в материальных ресурсах, эффективности их использования.

курсовая работа , добавлен 07.10.2010


Оборотные средства предприятия. Определение цены продукции. Расчёт потребности в основных производственных средствах. Определение потребности в энергетических ресурсах. Расчет затрат на единицу продукции (по статьям калькуляции). Фонд оплаты труда.

курсовая работа , добавлен 24.06.2013


Проблема повышения экономической эффективности производства состоит в том, чтобы на каждую единицу трудовых, материальных и финансовых ресурсов добиваться существенного увеличения объёма производства продукции. Определение эффективности предприятия.

дипломная работа , добавлен 05.06.2008


Понятие и сущность материальных ресурсов на предприятии в условиях рынка. Методы планирования потребности предприятия в материальных ресурсах. Организация и пути совершенствования материально–технического обеспечения производства на примере ОАО "Пластик".

курсовая работа , добавлен 20.04.2012


Определение потребности в материальных затратах и оборотных средствах на производство продукции. Расчет потребности в трудовых ресурсах, годового фонда заработной платы. Расчет затрат на производство и реализацию продукции и определение цены изделия.

курсовая работа , добавлен 22.08.2013


Финансовый план предприятия. Характеристики выпускаемой продукции. Расчет первоначального капитала. Анализ конъюнктуры рынка. Расчет потребности в основных фондах и материальных ресурсах. Планирование трудовых ресурсов. Оценка эффективности проекта.

курсовая работа , добавлен 04.04.2016


Обоснование целесообразности производства продукции и ее конкурентоспособности, анализ рынка: характеристика продукции ЧП "Berserk"; производственная программа, потребности в ресурсах. Расчет показателей эффективности использования фондов предприятия.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

Введение 3

Глава I. Сущность бизнес-плана по техническому
перевооружению 5

1.1. Сущность и структура бизнес-плана технического
перевооружения 5

технического перевооружения 14

Глава II. Исследования процесса планирования
технического перевооружения на ОАО “МБКК” 21

2.1. Анализ мероприятий по техническому перевооружению
на ОАО “МБКК” 1996-1999 гг. 21

перевооружению на ОАО “МБКК” 29

Глава III. Проект бизнес-плана по техническому
перевооружению 31

Заключение 57

Список литературы 58

ВВЕДЕНИЕ

В период рыночных реформ до 1998 г. доля отечественных производителей товаров народного потребления на внутреннем рынке постоянно снижалась и колебалась в зависимости от отрасли, от 70 до 30 %.

Данное положение было обусловлено следующими факторами:

1. отсутствие четко разработанных программы действия в условиях свободного рынка, где определяющим элементом является спрос;

2. отставание в качестве из-за использования низкокачественного сырья, отсутствие высокотехнологических мощностей;

3. нестабильность в экономике, выражающаяся через высокий уровень инфляции, высокие налоги;

4. отсутствие свободных средств у производителей, позволяющие проводить необходимые технико-экономические преобразования;

5. высокие цены на собственную продукцию, из-за высокой трудо-материальности продукции.

Существует много объективных и субъективных причин объясняющих такое положение, но во многих случаях главной причиной является отсутствие продукции конкурентоспособной как по качеству, так и по цене.

Начиная с середины 80-х годов на предприятиях, производящих ТНП, во многих случаях, не проводились мероприятия по техническому перевооружению, накапливались производственные мощности, что приводило к отставанию в качестве, увеличению цены.

По данным Госкомстата возраст производственных мощностей по промышленности в целом составляет в среднем 17-20 лет.

Такое положение в обществе, где наблюдаются высокие темпы развития сказываются отрицательно.

Данная работа посвящена разработке бизнес-плана по техническому перевооружению. В современных условиях, когда после кризиса 1998 г., сократился импорт товаров, когда появилась возможность вести ценовую конкуренцию со многими иностранными производителями, когда снизилась доля качественных товаров по приемлемой для потребителя цене данная тема более актуальна нежели в середине 90-х годов.

Целью любых проводимых мероприятий, будь то мероприятие по техническому перевооружению, рекламных компаний и иных, является закреплением заранее определенных позиций на рынке. Целью мероприятий техперевооружения является повышение качества, снижение цены, повышение гибкости производства. По вышеперечисленным показателям многие отечественные предприятия уступают ведущим предприятиям в своих отраслях, что отрицательно сказывается на общем экономическом положении предприятия.

На многих предприятиях при планировании мероприятий по техническому перевооружению сталкиваются с отсутствием финансовых ресурсов, но как показывает опыт российских предприятий, проведших техперевооружение, при правильном подходе можно найти источники финансирования. Одним из решений данной проблемы является объединение предприятий, производящих сходную продукцию с целью аккумуляцию незначительных финансовых средств для проведения необходимых преобразований.

Как бы не стабильно не складывалась ситуация в экономике резерв для повышения эффективности деятельности у отечественных предприятий существует, т. к. в стране существует реальный спрос на ТНП, иначе не продолжали бы импортировать продукцию в Россию.

ГЛАВА I. СУЩНОСТЬ БИЗНЕС-ПЛАНА ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ
ПЕРЕВООРУЖЕНИЮ

1.1. Сущность и структура бизнес-плана технического перевооружения

Бизнес-план представляет собой документ в котором отражается сущность и последовательность шагов по достижении определенной цели.

Техническое перевооружение представляет собой:

1) реконструкцию - изменение некоторых параметров производственных мощностей;

2) замена старого оборудования на более прогрессивную технологию.

Структура бизнес-плана технического перевооружения:

2) технико-экономическое обоснование;

3) описание технических свойств требуемого оборудования;

4) описание свойств продукции, которую предлагается выпускать на требуемых мощностях;

5) описание процесса производства;

6) управленческая команда;

7) финансовый план;

8) деловое расписание,

а) снижение себестоимости продукции;

б) улучшение качества продукции;

в) увеличение производительности и объемов выпуска;

г) улучшение качества технологических линий (наличие гибких систем производства, позволяющих выпускать различные виды продукции).

Технико-экономическое обоснование

Мероприятия по техническому перевооружению проводятся в том случае, если они экономически целесообразны, т.е. для этого предприятие должно провести аналитическую работу. Эта работа заключается в проведении внутреннего и внешнего анализа.

Внутренний анализ включает следующее:

1) анализ себестоимости продукции;

2) качества;

3) объемов выпуска;

4) избытка продукции.

Внешний анализ включает в себя:

1) структуру рынка;

2) объем рынка;

3) анализ цены;

4) анализ качества;

5) объем выпуска и избытка продукции у конкурентов.

Таблица 1

Сравнение качеств фирменного и конкурентного товаров

	Конкурент	Особенности ваших товаров
Качество товара. Более низкие цены. Широта продуктовой линии. Надежность продукта. Продукт в полном комплекте, а не по частям.

Данная таблица оценивается по системе “+”, “–”.

Если объем рынка позволяет увеличить объем продаж и если преимущества предприятия по сравнению с конкурентами выше лишь до 30 %, то это означает, что продукция имеет низкую конкурентоспособность, то необходимо старое оборудование на новое.

Если преимущества в пределах 30-50 %, то имеет достаточную конкурентоспособность и при этом надо провести модернизацию оборудования.

Если преимущества предприятия выше 50 %, оно на рынке работает успешно.

Когда определена необходимость замены старого оборудования на новое, то приступают к техническому анализу и составлению плана и графика технического перевооружения.

Не оценив технического уровня средств производства, применяемых на данном предприятии, нельзя также разработать реально достижимый и в то же время максимально эффективный план технического перевооружения этого предприятия. Поэтому определение технического уровня выпускаемой продукции, а также средств и методов ее производства становится важнейшей задачей.

Выявление функциональных зависимостей между темпами повышения технического уровня производства, качества выпускаемой продукции и экономическими результатами является ключевой проблемой.

На практике применяются различные методики и инструкции, регламентирующие направление и содержание проведения технико-экономических расчетов производственной деятельности предприятий, цель которых - выявление резервов роста эффективности производства. Однако в большинстве своем они не решают в комплексе вопросы, позволяющие увязать результаты проводимых на предприятии мероприятий по техническому перевооружению производства с конечными результатами их деятельности и количественно выразить прирост или потери в объемах выпускаемой продукции, снижении ее себестоимости, повышении рентабельности от проведения или не проведения каждого планируемого мероприятия по техническому совершенствованию производства.

Оценка и анализ технического уровня должны базироваться на экономическом критерии, так как главной целью совершенствования средств производства и методов является достижение заданных конечных результатов с минимальными затратами производственных и финансовых ресурсов.

Целью анализа является определение влияния технических мероприятий на экономические результаты.

Исходя из изложенного, анализ эффективности технического перевооружения действующего производства предлагается производить в следующем порядке: анализ обоснованности плана перевооружения производства и резервов повышения эффективности использования финансовых ресурсов.

Целью предлагаемой методики является повышение эффективности результатов деятельности промышленных предприятий и рационального использования собственных финансовых ресурсов на основе глубокого обоснования и качественной разработки плана технического перевооружения.

Последовательность проведения и конкретные направления дальнейшего использования результатов анализа приведены в таблице.

Таблица 2

Этапы анализа и использование его результатов

Процессы и результаты анализа	Направления использования результатов анализа
1. Анализ технического уровня и определение направлений соверше нствования производственной базы
1.1. Определение изменения показателей достигнутого технического уровня производственной базы по сравнению с предыдущим периодом и планом. 1.2. Определение обобщающих и интегрального показателей технического уровня, сопоставление происшедших в нем изменений с изменениями экономических результатов деятельности. 1.3. Поиск “узких мест”. Разработка мероприятий по их ликвидации. Окончательное определение необходимых производственных и финансовых ресурсов для повышения ТУ.	1. Улучшение качества и обоснованности составления планов технического перевооружения. 2. Разработка необходимых мероприятий по ликвидации “узких мест”, повышению качественного состояния производственной базы, для составления оптимальных (наиболее результативных) текущих и долгосрочных планов технического перевооружения. Повышение их качества и обоснованности. 3. Определение требующихся изменений в технологических процессах, а также потребностей в необходимом оборудовании и финансовых ресурсах для его приобретения и внедрения разработанных мероприятий. 4. Обоснование оформления заявок на оборудование. 5. Обоснование составления сметы по FIFO.
2. Анализ выполнения плана мероприятий технического перевооруж ения за предыдущий (отчетный) период
2.1. Общая оценка эффективности использования капитальных вложений на качественное совершенствование производства. 2.2. Количественная оценка влияния технического перевооружения на хозрасчетные показатели деятельности основных звеньев. 2.3. Определение влияния технического перевооружения на использование производственных ресурсов. 2.4. Результаты исследования основных направлений внедрения мероприятий. Определение наиболее эффективных из них. 2.5. Сравнение экономических результатов внедрения мероприятий технического перевооружения в отчетном году с плановыми показателями. 2.6. Анализ возмещения затраченных средств.	1. Принятие оптимальных управленческих решений по улучшению факторов НТП на экономику предприятия. 2. Определение наиболее эффективных направлений для вложения средств с целью повышения результатов хозяйственной деятельности. 3. Разработка комплекса организационных мер по выполнению в предшествующем периоде тех мероприятий, невыполнение которых снизило результативность процесса перевооружения.
3. Анализ обоснованности плана технического перевооружения и р езервов повышения эффективности использования финансовых ресурсов
3.1. Определение и анализ потребности в средствах. 3.2. Выбор из разработанных (по результатам предыдущих этапов анализов) мероприятий оптимального соотношения наиболее результативных, дающих максимальное увеличение прибыли при ограниченных источниках собственных и заемных финансовых средств. 3.3. Сравнительный анализ эффективности использования собственных средств и кредитов банка. 3.4. Анализ направлений внедрения мероприятий по их эффективности. 3.5. Выбор оптимальной совокупности мероприятий, которые позволяют предприятию, например, снизить расход материалов, трудоемкость изготавливаемой продукции в тех случаях, когда перед техническим перевооружением стоят конкретные задачи.	1. Поиск источников финансирования. 2. Включение в план будущего периода оптимальной совокупности наиболее эффективных мероприятий. 3. Определение наиболее эффективного направления в плане мероприятий, подлежащих внедрению. 4. Определение оптимальной совокупности мероприятий для более эффективного использования собственных и заемных средств.

На основании проведенного анализа выявляются “узкие места” и разрабатываются мероприятия по их ликвидации и повышению качественного состояния производства, определяются также потребности в оборудовании, необходимым для реализации разрабатываемых мероприятий и потребность в финансовых ресурсах на эти цели. Появляется возможность сравнить достигнутые интегральный и обобщающие показатели технического уровня с аналогичными показателями предшествующего (базового) периода, сопоставить их рост с изменениями экономических результатов хозяйственной деятельности предприятий.

Оценка технического и организационного уровня производства на базе интегральных показателей должна включать в себя определение его комплексного и обобщающих показателей. Комплексный показатель рассчитывается при этом как сумма величин обобщающих показателей технического уровня выпускаемых изделий, уровня технологии участков и однородных цехов, уровней механизации и организации производства в баллах, скорректированных на коэффициент значимости подсистем.

После ТЭО идет процесс выбора соответствующего оборудования.

Первым этапом идет поиск информации всех производителей требуемого оборудования. Информацию на них можно получить в каталогах на выставках, ярмарках и т.д.

Далее анализируется технико-экономические параметры, т.е. фондоотдача, трудоемкость, производительность, энергопотребляемость, качество изделий, производимых на данной линии, стоимость линии, занимаемая площадь, безотходное производство.

Выбирается такая линия, которая по своим технико-экономическим параметрам наиболее близка к требуемым.

Описание свойств продукции

Здесь необходимо указать какую потребность будет удовлетворять данная продукция.

Насколько полно будет удовлетворять данной потребности. Потом указывают технико-экономические свойства продукции: масса, объем, уровень качества, специфические характеристики, а также ее цену и время на ее изготовление и компоненты.

Сравнение новой линии с конкурентами

Конкуренция является неотъемлемой частью современной рыночной экономики. Необходимо сравнивать свою технологическую линию с конкурентными. Необходимо объективно указывать достоинства и недостатки своей линии.

Необходимо сравнить свою линию с конкурентными по следующим показателям: энергоемкость, трудоемкость, широта номенклатурной продукции, себестоимость произведенной продукции, уровень качества продукции, фондоотдача.

План производства

В плане производства необходимо указать на каком оборудовании будет производиться продукция. Какие для этого потребуются производственные мощности, сырье. Вкратце должно указывать технологию производства. Выделяет стратегия закупок сырья и материалов.

Финансовый план

В данном разделе бизнес-плана указывается:

1) источники средств - собственный и заемные; график погашения заемных средств;

2) стоимость оборудования, строительно-монтажных работ;

3) предполагаемый объем продаж и цена за единицу продукции;

4) издержки связанные с производством продукции;

5) предполагаемый объем чистой прибыли;

6) график выплаты налогов и сборов;

7) предполагаемая норма амортизационных отчислений;

8) баланс фирмы;

9) расходы на прямую не связанные с производством (реклама, страхование, аренда, административные расходы);

10) предполагаемая динамика финансовых показателей.

По каждому пункту финансового плана составляется таблица. На первый год по каждому пункту финансового плана рассчитывается по месяцам, на следующие два года по кварталам и еще на два года по годам.

Деловое расписание - необходимый раздел бизнес-плана. В нем фиксируется временной график ключевых действий (разработка продукта и процесса его производства, анализ рынка, разработка программы продаж). Следует указать и важнейшие частные задания, критические события, определяющие успех дела. Перечень таких событий включает: завершение дизайна; представление продукта на выставках; заказ сырья, материалов и комплектующих в количествах, необходимых для организации планируемого объема производств, начало производства; получение первого заказа, первая продажа, оплата первых счетов. Составление делового расписания позволяет контролировать ключевые моменты дела, предусматривать и корректировать возникающие сбои с тем, чтобы уменьшить возможный риск.

Грамотно составленное деловое расписание демонстрирует зарубежному партнеру профессионализм управленческой команды.

Необходимо показать на графике решающие для успеха вашего бизнеса события:

Создание фирмы;

Окончание НИОКР;

Создание прототипа изделия;

Достижение договоренностей с торговыми представителями;

Выход на торговые показы продукции;

Подписание соглашений с оптовиками;

Заказ материалов в количествах, необходимых для производства первых партий;

Начало производства;

Получение первых заказов;

Поставка первых партий товара;

Получение первых платежей и поступлений на счет.

Необходимо на графике отразить, сколько времени проходит от момента приобретения сырья до получения денежной выручки по каждому выпускаемому продукту или услуге; как изменяется численность управленческого и производственного персонала, идет процесс приобретения или строительства зданий, сооружений и оборудования по мере развития бизнеса.

Таблица 3

График проводимых мероприятий

Область деятельности (события)

Ответствен­ный

Дата начала событий

Дата окончания событий

Возможные сбои в расписании и их корректировка

Критические отклонения в расписании

1.2. Технико-экономические показатели планирования
технического перевооружения

Квалифицированное использование показателей, которые выполняют роль рабочего инструмента в процессе технико-экономического анализа является непременным условием его качественной реализации, обеспечивающим выявление реально существующих резервов повышения эффективности производства и создание благоприятной почвы для принятия конструктивных, экономически обоснованных управленческих решений.

Методической базой разработки требований к системе показателей служат основополагающие принципы планирования НТП: научность, эффективность, комплексность. Для экономической оценки эффективности технического перевооружения наиболее значимым является выполнение таких требований как:

1) ориентация всей системы показателей на конечный результат, а также на доход предприятия;

2) обеспечение возможности планирования, измерения и оценки направления технического перевооружения по функциональным элементам производства на всех уровнях управления;

3) увязка разделов плана технического развития производства с планами технического перевооружения и планами между техническим уровнем и эффективностью производства, учета фактического эффекта от освоения новой техники;

4) обеспечение возможности использования планируемых и оценочных показателей совершенствования уровня для целей экономического и морального стимулирования, осуществление контроля и анализа за эффективностью использования затраченных на эти цели средства.

Показатели анализа и эффективности качественного совершенствования производственной базы предприятия должны обеспечить в конечном счете оценку ретроспективных экономических результатов реализации мероприятий и плана технического перевооружения, изменения технического уровня производства, а также оценку его перспективных возможностей.

Для технико-экономического анализа и оценки экономической эффективности затрат капитальных вложений на качественное совершенствование производственной базы предприятий предлагается использовать следующую систему показателей:

1. Основные показатели - абсолютная эффективность капитальных затрат; срок окупаемости капитальных вложений; прирост производственных мощностей; изменение выпуска товарной продукции; изменение себестоимости; изменение прибыли.

2. Дополнительные показатели: а) показатели, характеризующие эффективность использования производственных ресурсов, - изменение материалоемкости выпускаемой продукции, а также изменение ее трудоемкости и фондоемкости; б) показатели эффективности инвестиционного процесса - удельные капитальные вложения на единицу вводимой мощности, на 1 руб. увеличения выпуска товарной продукции, на 1 руб. прироста прибыли (снижение себестоимости); - показатели обновления основных производственных фондов, стоимость основных фондов, подлежащих ликвидации и замене, коэффициент ввода нового оборудования (в %), коэффициент выбытия (в %); - показатели изменения технического уровня производственной базы предприятия, интегральный и обобщающие показатели качественного состояния производства.

Взаимосвязь и взаимозависимость показателей технического уровня производства основными показателями деятельности предприятия.

Для определения экономического эффекта от технических мероприятий используются следующие показатели:

1) эффективность вложений от мероприятий, направленных на прирост производственных мощностей: Эпм = ПМтех: КПМ,

где ПМтех - рост производственной мощности за счет техперевооружения;

КПМ - капвложения на перевооружение, направленные на прирост производственной мощности.

ПМтех = D ПМтех - D ПМобор. Упм,

где D ПМтех - прирос мощности за счет техперевооружения;

D ПМобор - прирост производственной мощности за счет повышения доли установленного оборудования, принимаемого в расчет производственной мощности;

Упм - уровень использования приростной мощности;

2) экономическую эффективность капвложений от мероприятий, направленных на повышение качества продукции, предлагается определить по формуле:

где Э2, Э1 - экономический эффект базовой продукции и новой продукции повышенного качества;

Ккп - капвложения на перевооружение, направленные на повышение качества продукции;

В2 - выпуск продукции после осуществления мероприятий;

3) экономическая эффективность от мероприятий, направленных на снижение материалоемкости выпуска, рассчитывается следующим образом:

Эм = D Мт: Км,

где D Мт - экономия от снижения материалоемкости продукции;

Км - затраты капвложений на снижение материалоемкости.

где М1, М2 - материалоемкость выпуска до и после осуществления мероприятий;

Q - объем товарной продукции;

4) экономическая эффективность мероприятий, направленных на снижение себестоимости, определяется:

Эс = D С: Кс,

где D С - снижение себестоимости продукции за счет техперевооружения;

Кс - капвложения на эти мероприятия;

D С = В2 . (С1 - С2) ;

5) эффективность капвложений мероприятий по снижению трудоемкости предлагается рассчитывать по формуле:

Эт = D Этр: Кт,

где D Этр - годовая экономия от уменьшения трудоемкости изготавливаемых изделий;

Кт - вложения на эти цели.

где Тпз1,2 - подготовительно-заключительное время на партию деталей до и после внедрения нового оборудования, нормо-ч;

М1,2 - количество деталей в партии до и после внедрения нового оборудования;

Тосн.1,2 - основное время на изготовление одной детали до и после внедрения нового оборудования;

Твсп.1,2 - вспомогательное время на изготовление одной детали до и после внедрения нового оборудования, норма-ч;

Ур1,2 - стоимость часа работы рабочего с основной и дополнительной зарплатой и начислениями до и после внедрения нового оборудования, норма-ч.

ГЛАВА II. ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПЛАНИРОВАНИЯ
ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ НА ОАО “МБКК”

2.1. Анализ мероприятий по техническому перевооружению на ОАО “МБКК” 1996-1999 гг.

На АО “МБКК” с 1996 г. по 1999 г. были приведены следующие технические мероприятия по техническому перевооружению.

В 1996 г. была установлена пекарня по производству хлеба мощностью 2024 тн в год, линия итальянского производства по выработке короткорезанных макаронных изделий мощностью 5596 тн в год. И в кондитерском цеху аппарат для заливки лимонных долек мощностью 110 тн в год.

В 1997 г. была введена линия югославского производства по изготовлению мелкоштучных булочных изделий мощностью 3980 тн в год и аппарат по опарке дрожжей мощностью 259 тн в год, а в кондитерском цеху была выбита линия по изготовлению неглазированных конфет мощностью 108 тн.

В 1998 г. в хлебобулочном цеху была введена в эксплуатацию электрическая печь, что позволило увеличить выход конечной продукции на 120 тн.

В 1999 г. в кондитерском цеху был установлен аппарат по завертке штучных тел мощностью 25 тн в год, а была снята с производства линия по изготовлению вафельных сортов мощностью 16 тн в год.

Все вышеперечисленные мероприятия были направлены на: увеличение товарного выпуска продукции, диверсификации производства, расширение ассортимента, увеличение качества выпускаемой продукции, снижение себестоимости.

Для того, чтобы определить влияние технического перевооружения на деятельность комбината необходимо провести анализ.

Прирост производительных мощностей и коэффициента использования
производственных мощностей за 1995-1999 гг. на АО “МБКК”

	1995			1996			1997			1998			1999
Наиме­нование			Коэффи­циент загрузки п.м. (%)	Выпуск товарной продук­ции (т)	Производ­ственная мощность (тн)	Коэффи­циент загрузки п.м. (%)	Выпуск товарной продук­ции (т)			Выпуск товарной продук­ции (т)	Производственная мощность (тн)	Коэффи­циент загрузки п.м. (%)	Выпуск товарной продук­ции (т)	Производственная мощность (тн)	Коэффи­циент загрузки п.м. (%)
Хлебобу-лочный цех
Кондитер-ско-муч­ной цех
Кондитер-ско-сахар­ный цех
Итого	2684	5072	0,52	2057	7206	0,28	2288	11445	0,19	2114	11565	0,18	2117	11584	0,18

Из таблицы видно, что с 1995 по 1999 гг. происходило постоянное наращивание производственных мощностей, что позволило увеличить ассортимент и качество продукции. Причину низкой загруженности нужно искать в маркетинговой, сбытовой, закупочной деятельности, что не является темой данной работы.

Коэффициент обновления и выбытия производственных фондов
ОАО “МБКК”

	1996	1997	1998	1999
Поступило ОПФ	172	1658	182	59
Выбыло ОПФ	-	52	-	17
Среднегодовая стоимость ОПФ	14680	15200	13797	13585
Коэффициент обновления	1,1	10,9	1,3	0,4
Коэффициент выбытия	-	0,3	-	0,1

Фввед - стоимость введенных фондов

Фк - стоимость ОПФ на конец года

Фликв - стоимость ликвидированных фондов

Фн - стоимость ОПФ на начало года

Из данной таблицы видно, что на комбинате происходит наращивание мощностей при накапливании изношенных ОПФ, что отрицательно сказывается на общих издержках. Это также свидетельствует о том, что на комбинате используется старое оборудование, хотя на новом оборудовании можно производить тот же самый ассортимент продукции.

Ассортимент выпускаемой продукции

До процесса технического перевооружения комбинат выпускал 22 наименований продукции. На данный момент предприятие может выпускать 35 наименований кондитерской продукции, 70 видов кондитерских мучных изделий и 25 наименований хлебобулочных изделий.

Производительность труда

С 1996 г. по 1999 г. наблюдалась следующая динамика ППП.

1995	1996	1997	1998	1999
	+ 20	- 69	- 11	12

Прирост в 1996 г. ППП на 20 %, после введения в эксплуатацию пекарни и аппарата для заливки лимонных долек экономически нецелесообразен, хотя это объясняется тем, что на предприятии не было выбытия ОПФ и людей приняли на работу для эксплуатации новых мощностей.

Снижение численности в 1997 г. на 69 чел. является вводом в эксплуатацию новых мощностей, а выбытием линии по производству неглазурированных конфет.

Снижение численности ППП в 1998 г. на 11 чел. объясняется введением в строй новой электрической печи.

Рост ППП в 1999 г., при введении в строй аппарата для расфасовки твердых сыпучих тел и выбытием аппарата для производства вафельных тортов экономически нецелесообразен.

Динамика прироста производительности труда

D ПТ96 = - 39 % D ПТ97 = 47 %

D ПТ98 = - 3 % D ПТ99 = - 10 %

Отрицательные показатели прироста ПТ объясняется низким объемом выпуска по управлению с максимально возможным изменением структуры выпускаемой продукции.

Гибкость - не критерий производственной системы, а лишь предпосылка обеспечения эффективности деятельности предприятия. Однако недооценка показателей гибкости может привести к одностороннему анализу производственной деятельности без учета факторов, приводящих в действие адаптационные механизмы. Таким образом, можно назвать показатели гибкости производственной системы комплексными оценочными показателями, формирующими самое общее представление о рыночной адаптабельности предприятий. Модель оценки гибкости предприятия может быть представлена в виде следующей формулы:

Г = f (Уоб; Соб), (А), где

Г - оценка гибкости предприятия;

Уоб - устойчивость результатов работы предприятия, определяющая его возможности к обновлению за счет реинвестирования собственных средств;

Соб - способность к обновлению.

Сопутствующими показателями должны стать: величина активов и собственных средств и собственных средств предприятия; объем продаж; затраты на производство и реализацию, а также время нахождения изделий на стадии разработки и освоения; номенклатура продукции, востребуемой рынком.

Для того, чтобы определить Уоб, рассчитывают показатель, характеризующий экономическую устойчивость предприятия: доход на собственные активы

ROE = ЧП/СА (Б), где

ЧП - чистая прибыль;

СА - собственные средства.

Затем определяют долю прибыли, направляемой на освоение новых изделий

Н = ПО / ЧП (В), где ПО - чистая прибыль, направляемая на финансирование обновления изделий.

Конечным этапом определения возможностей предприятия к обновлению за счет реинвестирования собственных средств является расчет синтетического показателя Уоб:

Уоб - ROE . ПО / ЧП = ПО / СА (Г)

С помощью этой формулы определяют величину средств, направляемых на освоение производства новых изделий относительно величины собственных средств.

В нашем примере: ЧП / Соб 1 = 124477 / 1776 = 0,07

ЧП / Соб 2 = 222906 / 2531 = 0,09

Вторая составляющая формулы (А) - Соб - определяет способность предприятия к освоению в текущем периоде новых изделий, которые будут востребованы рынком в последующем. Показателем, благодаря которому можно оценить в числовом выражении способность предприятия к освоению новых изделий, является коэффициент обновления продукции в условиях рынка Ко. Этот коэффициент отражает способность предприятия перестраиваться в течение определенного времени Тпо на выпуск новых изделий, необходимых рынку, и продержаться определенное время Тпр, необходимое для реализации этих изделий:

Ко = Тпо / Тпр (Д)

Ко = 90 / 60 = 1,5

Следовательно, Уоб 1 = 0,07 / 1,5 = 0,047

Уоб 2 = 0,09 / 1,5 = 0,06

Конечным шагом описания составляющей Соб модели оценки гибкости предприятия является решение следующей формулы:

Соб = Ко. n, где n- номенклатура изделий, востребованных рынком. По комбинату величина n выбрана условно, исходя из перечня наиболее покупаемых изделий. Таким образом, n = 19.

В нашем случае Соб 1 = Ко. n = 1, 5 . 19 = 28,5

На основании полученного значения представляется возможным определить экономическое состояние предприятия в текущий период и раскрыть возможности проведения процессов обновления. Для этого необходимо продолжить расчет по разработанной методике:

Оценка гибкости предприятия (Г) = Уоб / Соб = 0, 047 / 28,5 = 0,165, или Г = 16,5 %.

Данное расчетное значение не превышает нормативный уровень гибкости для большинства промышленных предприятий, однако в условиях депрессивного региона такой показатель вполне приемлем, и свидетельствует о стабильности работы предприятия, его адаптабельности, а также о возможности обновления как номенклатуры выпускаемых изделий, так и производственного потенциала в целом.

Качество продукции

Вся, выпускаемая на новых технологических линиях продукция соответствует требованиям ГОСТа. Количество брака продукции, связанное с использованием введенных мощностей сведено к нулю.

Отражение результатов мероприятий на экономическую деятельность ОАО “МБКК”

Показатели	ед. из.	1995	1996	1997	1998	1999
Общая прибыль	тыс. руб.	7185	1627	1300	2305	3477
Себестоимость	руб.	1992	8078	4525	4644	7988
Рентабельность	%	134	21	12	23	20
Фондоотдача	%		11	8	16	25

Увеличение себестоимости в 1996 г. по сравнению с 1995 г. при снижении объемов выпуска объясняется высокой инфляцией (128 %) и тем, что при вводе новой пекарни высокий удельный вес имели амортизационные отчисления, изменением структуры выпуска.

Рост себестоимости в 1997 г. по сравнению с 1996 г. объясняется ростом объема продукции, инфляцией (107 %), увеличением амортизационных отчислений, изменением структуры производства товара.

Уменьшением темпов роста себестоимости в 1998 г. при темпах инфляции 149,4 % объясняется тем, что во время финансового кризиса комбинат использовал в производстве сырье, запас которого составлял 3 месяца.

Резкий скачок себестоимости в 1999 г. объясняется ростом цен на сырье и материалы из-за финансового кризиса 1998 года.

Такая характеристика, как рентабельность, прибыль, фондоотдача являются чисто экономическими и напрямую зависят от объема продаж и себестоимости. Из таблицы видно, что динамика рентабельности и фондоотдачи обратно пропорциональна динамике (темпам роста) среднегодовой стоимости ОПФ.

Расходы, связанные с эксплуатацией оборудования

Расходы, связанные с ремонтом введенного оборудования с 1996 г. по 1999 г. составляли 0,3 %, что меньше запланированного, что свидетельствует о надежности введенных мощностей.

Амортизационные отчисления планировались по всем введенным мощностям на уровне 12 %, но в связи с низким уровнем использования производственных мощностей доля амортизационных отчислений увеличилась от запланированных. В данном случае надо учесть уровень инфляции, что отражалось на стоимости сырья и материалов для производства продукции, но даже учитывая общий уровень инфляции с 1996 по 1999 гг. (588 %) и уровень индексации остаточной стоимости оборудования с 1996 по 1999 гг. (3,8) доля амортизационных отчислений в себестоимости продукции была выше по сравнению с запланированной, из-за низкого объема производства.

Интегральные показатели технического перевооружения

Расчет экономической эффективности изменений производительности труда, себестоимости, мощности не представляется возможным, т.к. на комбинате не ведется учет показателей каждого оборудования.

Расчет чистой приведенной стоимости и внутренней нормы рентабельности не имеет смысла, т.к. в бизнес-планах и рабочих проектах данные показатели не закладывались.

2.2. Особенности процесса планирования по техническому
перевооружению на ОАО “МБКК”

Выявление особенностей планирования представляет собой сравнение с типовой методикой составления бизнес-плана.

На комбинате были проведены следующие мероприятия: установлены линии по производству хлебобулочных изделий, дрожжевой станок, печь электрическая, аппарат для заливки лимонных долек, упаковочный станок, линия по производству макарон.

Приведение анализа технического перевооружения на комбинате выявило следующее:

1. Отсутствие бизнес-плана на все виды мероприятий (маркетинговой, аналитической, части финансового плана);

2. Если и составляли какие-либо бизнес-плана, то только по пекарни и макаронному цеху (плановые технико-экономические показатели деятельности, планируемые расходы);

3. На некоторые мероприятия, таких как установка оборудования для заливки лимонных долек, упаковочного оборудования бизнес-план не составлялись;

4. На мероприятия по установке и использования дрожжевого станка и электрических печей бизнес-план находятся в арбитражном суде, т.е. проведение анализа бизнес-план по этим мероприятиям не представляется возможным.

Т.е., проведение анализа бизнес-плана представляется возможным только по мероприятиям установки и использования мощностей по производству макарон и пекарни.

Критические замечания:

1. отсутствует проведение анализа рынка хлебобулочных изделий (емкость, цена, качество);

2. расходы на покупку оборудования, нормы по производству готовых изделий представлены в ценах 1996 г., что не дает четкого представления о предстоящих расходах;

3. отсутствие маркетингового плана, плана закупки оборудования, графика установки оборудования, плана закупок сырья для производства изделий, отсутствие финансового плана.

Надо отметить, что данный бизнес-плана представляет собой рабочий проект по проектным показателям устанавливаемых мощностей и планируемым показателям экономической деятельности, но при этом в данном документе не определяются интегральные показатели использования оборудования и экономической деятельности.

ГЛАВА III. ПРОЕКТ БИЗНЕС-ПЛАНА ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ
ПЕРЕВООРУЖЕНИЮ

Прежде чем проводить мероприятия по техническому перевооружению необходимо обосновать их целесообразность.

Как было уже указано в главе первой целью технического перевооружения является следующее:

Снижение себестоимости;

Расширение номенклатуры выпускаемой продукции;

Улучшение качества продукции;

Увеличение производства труда;

Наличие гибких систем производства.

По такому показателю как себестоимость хлебобулочных изделий ОАО “МБКК” уступает частным пекарням, а по сравнению с АО “Хлебозавод-2” себестоимость ниже. Несмотря на то, что себестоимость хлебобулочных изделий ОАО “ЬБКК” превышает себестоимость частных пекарен, а в соотношении “цена-качество” комбинат превосходит.

По таким показателям как качество продукции и ассортимент продукции ОАО “МБКК” является лидером на местном рынке.

Сравнение производительности труда ОАО “МБКК” с конкурентными фирмами не представляется возможным из-за отсутствия информации, но исходя из того, что коэффициент использования мощностей превышает 0,45 %, у комбината имеется потенциал для роста производительности труда.

По показателю гибкости систем производства ОАО “МБК” по сравнению с конкурентами на местном рынке (Махачкала и пригород) имеет предпочтительное положение, хотя сравнение мощностей ОАО ”МБКК” с лучшими аналогами уступает, но т.к. ОАО “МБКК” работает на местном рынке, данное сравнение не имеет смысла. Итак, на основании вышеизложенного можно сделать следующий вывод: по техническим показателям ОАО “МБКК” является лидером на местном рынке.

Причину низкой экономической эффективности деятельности предприятия необходимо искать не в состоянии производственного оборудования, а в сбытовой сфере, сфере поставок сырья и маркетинговой деятельности.

Проводить мероприятия по техническому перевооружению действующего оборудования не имеет смысла, т.к. выпускаемая на действующих мощностях продукция является конкурентоспособной, не до конца реализован потенциал действующих мощностей. На ближайший период не изменится конъюнктура спроса на рынке хлебобулочных и кондитерских изделий.

В настоящее время на ОАО “МБКК” планируется начать производство карамели и печенья. Бизнес-план по производству карамели и печенья будет основой третьей главы данного дипломного проекта.

Бизнес-план производства карамели и печенья

Анализ рынка:

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РФ

ДАГЕСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ФАКУЛЬТЕТ УПРАВЛЕНИЯ ЭКОНОМИКОЙ

КАФЕДРА «МЕНЕДЖМЕНТА»

«Допущен к защите»

Зав. кафедрой Менеджмента
____________ д.э.н. профессор Алиев В.Г.

«___» май 2000 г

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

«РАЗРАБОТКА ПРОЕКТА БИЗНЕС-ПЛАНА ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ
НА ПРИМЕРЕ ОАО МБКК»

Вишталов А.М.

Научный руководитель:

Алимурадов М. К.

МАХАЧКАЛА-2000 г

Введение

Часть 1: теоретическая часть

Часть 2: описание и предварительный анализ хозяйственной ситуации

Часть 3: определение потребности в дополнительной информации

Заключение

ВВЕДЕНИЕ

Во всём мире существует множество предприятий, которые используют для производства своей продукции машинное оборудование. Поэтому при его внедрении нужно составлять оптимальный план использования и замены оборудования.

Цель этой курсовой работы рассмотреть и изучить предпосылки и экономические условия замены морально устаревшего оборудования и технологий предприятий. Также в ней предполагается развить тему расширения рынка сбыта предприятия.

Эта тема актуальна в настоящее время, так как для успешного развития любого предприятия ему необходимо соответствовать мировому уровню в технике и технологии, т.е. придерживаться интенсивного уровня развития, что позволяет максимизировать прибыль и минимизировать убытки, вместе с тем более полно использовать внутренний потенциал предприятия, а так же надо действовать в направлении расширения рынка сбыта продукции, вывода предприятия на новый более высокий уровень на мировом рынке.

Поскольку устаревшее оборудование ведет к повышению затрат на его обслуживание и производство продукции, а так же снижается производительность труда, то своевременная замена оборудования помогает понизить затраты на производство и увеличить прибыль от эксплуатации оборудования. Это позволяет повысить эффективность производства, а изготовление более качественной продукции, которое должно явиться результатом замены, ведет к повышению конкурентоспособности предприятия.

В первой (теоретической) части работы мной предполагается рассмотреть причины и условия замены морально устаревшего оборудования и описать их на примере одного производственного предприятия во второй части.

Часть 1. теоретическая часть

В управлении производственными рисками большую роль играет учет факторов риска невостребованности продукции.

Одним из важнейших индикаторов экономической безопасности предприятия является уровень спроса на его продукцию. Падение спроса ниже некоторого допустимого уровня может привести к банкротству фирмы. Отсюда очевидна необходимость изучения причин невостребованности продукции, приводящих предприятие к риску.

Для избегания последствий невостребованности продукции предприятие-производитель должно проанализировать ее причины. Для этого необходимо знать вызывающие ее факторы. Но и специалисту, далекому от производства и экономики, ясно, что их - великое множество. Они могут пересекаться между собой, накладываться один на другой, а могут и не быть прямо связаны между собой. Одним из этих факторов является устаревание оборудования.

Главная задача, которую решает на современном этапе каждый товаропроизводитель, - это интенсификация производства. Применительно к основным фондам решение этой задачи связано с обновлением их активной части на основе достижений научно-технического прогресса. Увеличение производственных мощностей во все большей степени становится зависимым не от нового строительства, а от реконструкции и технического перевооружения действующего оборудования, от ускорения замены устаревшего оборудования новым, более производительным. Важным фактором обновления работающего оборудования является его моральный износ.

Для осуществления своей эффективной деятельности производственные объединения и предприятия должны периодически производить замену используемого ими оборудования. При этой замене учитывается производительность используемого оборудования и затраты, связанные с содержанием и ремонтом оборудования.

Задача о замене оборудования состоит в определении оптимальных сроков замены старого оборудования. Старение оборудования включает его физический и моральный износ. В результате чего увеличиваются производственные затраты, растут затраты на обслуживание и ремонт, снижается производительность труда и ликвидная стоимость. Критерием оптимальности является либо прибыль от эксплуатации оборудования, либо суммарные затраты на эксплуатацию в течение планируемого периода.

Основные фонды переносят свою стоимость на изготовленную продукцию по мере износа. Износ – это уменьшающаяся стоимость основного капитала в связи с потерей его потребительских свойств. Основные фонды переносят свою стоимость на произведенный с их помощью продукт не сразу, а по частям. Как уже сказано выше, основные производственные фонды в процессе их эксплуатации изнашиваются. Различают два вида износа – физический (материальный) и моральный (экономический).

Впервые глубокий научный анализ причин морального износа был выполнен К. Марксом. Он указал на сходство и отличие его от физического.

Под физическим износом понимают постепенную утрату основными фондами своей первоначальной потребительской стоимости, происходящую не только в процессе их функционирования, но и при их бездействии (разрушение от внешних воздействий, атмосферного влияния, коррозии). Физический износ уменьшает первоначальную или восстановительную стоимость основных фондов. Он зависит от их качества, их технологического совершенствования (конструкции, вида и качества материалов, качества постройки зданий и монтажа станков), особенностей технологического процесса (величины скорости и силы резания, подачи и т.п.), времени их действия (количества дней работы в году, смен в сутки, часов работы в смену), степени защиты основных фондов от внешних условий, качества ухода за ними и их обслуживания, от квалификации рабочих и их отношения к основным фондам.

Физический износ происходит неравномерно даже по одинаковым элементам основных фондов. Износ может быть полным и частичным. При полном износе ликвидируемые основные фонды заменяются новыми, при частичном они восстанавливаются путем капитального ремонта и модернизации.

По Марксу физический износ вызывается изменением физических свойств машины – накоплением усталости металла, из которого она сделана, износом трущихся поверхностей и т.п., что приводит к росту простоев на ремонтах, снижению производительности, увеличению расхода топлива, ухудшению экономичности.

Физический износ обуславливается двумя факторами. Первым из них является функционирование средств труда, в ходе которого происходит механический износ трущихся деталей, деформация отдельных конструкций в результате динамических нагрузок и т.п. это так называемый производственный износ. Вторым фактором физического износа является влияние естественных сил природы, которое выражается в коррозии металлов, выветривании и т.д. Это так называемый естественный износ.

Степень физической сохранности основных фондов отражается коэффициентом годности:

Kг=(Фост/Фп)*100%,

где Фп, Фост – полная первоначальная и остаточная стоимость основных фондов, руб.

Степень износа основных фондов отражается коэффициентом износа:

Кизн=100%-Кг

Кизн=(Тф/t)*100%,

где Тф – фактический срок службы основных фондов, t – срок полезного использования.

Однако размеры износа и скорость его протекания определяются исходными свойствами машины и характерными особенностями эксплуатации, в силу чего являются индивидуальными для всех аналогичных машин. Используя предложенные методики невозможно получить результаты с достаточной степенью надежности и достоверности.

Процесс износа является необратимым и, хотя возможно сократить его размеры посредством ремонтных работ, это является экономически оправданным лишь до некоторого предела.

Наличие физически устаревших основных фондов производственного назначения, во-первых, снижает комфортность условий работы; во-вторых, в отдельных отраслях, особенно в наукоемких, это тормозит производство современной продукции; в-третьих, изношенность, прежде всего сверхнормативная, активной части основных фондов приводит к частым поломкам и остановке оборудования. Как следствие всего этого увеличивается время его нахождения в ремонте. В результате снижается качество продукции и увеличиваются затраты на ее производство, что в свою очередь, ведет к ее удорожанию и снижении на нее спроса.

Вследствие быстрой смены поколений техники благодаря техническому прогрессу оборудование морально устаревает. На предприятии может скопиться значительная часть оборудования, не прошедшего полного срока эксплуатации, физически не изношенного, не перенесшего полностью свою стоимость на изготовленную с его помощью продукцию и не окупившего себя. Дальнейшая эксплуатация морально устаревшего оборудования не позволяет осваивать и производить современную, пользующуюся спросом продукцию. Поэтому важно учитывать значимость морального износа. Моральный износ – это обесценивание элементов основного капитала, вследствие появления или более дешевого оборудования той же производительности, или более производительного оборудования прежней стоимости.

Причиной морального износа является изменение общественных условий производства. Он имеет место и у бездействующих машин, физические свойства которых не меняются, если абстрагироваться от воздействия окружающей среды. Изменение условий общественного производства приводит к относительному изменению эффективности всех применяемых машин. Сходство физического и морального износа состоит в том, что результатом их действия является все большая утрата с течением времени первоначальной способности средства труда экономить труд. В то же время причины, их вызывающие, имеют разную природу.

Материальной основой морального износа является технический прогресс. Его действие проявляется в том, что воспроизводство машин осуществляется не в уже существующей форме, а в форме претерпевшей прогрессивные изменения, и новые орудия труда являются эффективнее действующих. Моральный износ означает потерю части стоимости машин без соответствующего физического износа, а исключительно в силу либо удешевления производства аналогичных машин, либо создания более производительных и экономичных.